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2014年2月 机床与液压 Feb2014
第42卷 第4期 MACHINETOOL&HYDRAULICS Vol42No4
DOI:10.3969/jissn1001-3881201404042
主轴轴承预紧力在数控维修中的应用
张翔宇,李世文,朱显著
(天津职业技术师范大学,天津300222)
摘要:介绍了计算轴承预紧力需要考虑的因素,研究了轴承预紧力的计算方法及数控机床主轴轴承预紧的方法,详细
阐述了以预紧力为依据的机床主轴预紧的方法。该方法用在机床主轴的安装及维修中,可以成功恢复高转速、高精度机床
主轴的精度。
关键词:机床主轴;轴承预紧力;数控维修
中图分类号:TH1333 文献标识码:B 文章编号:1001-3881(2014)4-127-3
对于机床来说,其加工精度很大程度上取决于主 转速以下为低速;实际转速在0001倍极限转速以下
轴系统的精度。随着机床长时间的使用,机床在使用 为极低速运行状态。在实际工作过程中,可以根据划
过程中发生碰撞及大强度切削,机床的加工精度在降 分的转速区间大致确定轴承在工作情况下的发热情况。
低。维修人员在维修的过程中,对主轴轴承预紧力考 温升是制约主轴转速的一个关键因素,它不仅仅
虑不够全面,影响机床加工精度的恢复。文中给出主 与主轴轴承的安装方式有关,还与轴承材料有关。在
轴轴承预紧力计算需要考虑的因素,提出解决办法, 高速电主轴上采用陶瓷轴承,这种材料的轴承可以在
以提高机床的加工精度。 高转速下产生很小的温升。那么由于温升产生的热变
1 机床设计过程中基于预紧力的考虑因素 形非常低,从而进一步提高了机床的加工精度。
(1)预紧力与轴系刚度的关系 2 在数控维修中预紧力的估算方法
机床预紧力与轴系刚度紧密相关,机床轴系刚度 在设计机床时,计算轴承预紧力有很多方法,如
是衡量机床性能的一个主要指标。对于高精度机床, 定量分析法、限元分析法。这些方法计算出的结果比
轴系必须要有一定的刚度,特别是机床主轴。这个指 较精准,在机床设计领域是比较合适的。设计时既要
标就决定了机床的加工精度。轴系的刚度是通过提高 考虑静态过程又要考虑动态过程,这样就使设计预计
轴承刚度实现的,对轴承施加预紧力把轴承的游隙消 力的计算模型变得纷繁复杂,如果对数控维修人员也
除,变为小过盈的状态,是轴承的径向与轴向刚度同 沿用设计者所采用的计算模型,是行不通的。文中介
时提升的主要方法。施加的预紧力大小与轴承、轴系 绍一种更适合数控维修人员应用的方法:条件综合分
刚度近似成正比关系。 析实验法。
( 该方法首先要考虑机床对预紧力的需求。主要关
2)预紧力与机床载荷的关系
载荷不同的机床需要的预紧力不同,机床的工作 注两个因素:轴系的刚度和温升效应。主要原因是由
载荷大体可分为:轻载、中载、重载3种。对于重载 于轴系刚度和温升效应是相互之间矛盾的两个变量。
荷加工机床,主轴需要较强的刚度以便减少加工时发 如果施加较大预紧力则会获得较好的刚度,但会使整
生的二次主轴变形。一般来讲载荷越大,需要的预紧 个轴系的温升效应变得明显进而影响轴承的使用寿
力越大,对于轴系刚度要求越高。 命,严重的会造成轴系卡死。反之,在一个预紧力不
(3)
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