一种滑动锁紧装置创新设计和数控加工方法.pdf

学兔兔 一 种滑动锁紧装置的创新设计与数控加工方法 Innovative design and CNC machining methods of a sliding locking-device 刘 杰，郭燕伶，朱江江 LlU Jie，GUO Yan．1ing，ZHU Jiang-jiang (广州番禺职业技术学院 机电系，广州511483) 摘 要：通过对几种滑动锁紧装置的分析对比，选择了把螺纹和楔片结合起来的方法，实现滑动过程 中随时锁紧的目的。采用Top—clown设计思想在Pro／E上完成整体结构设计。然后在数控车 床HTC2050上完成主要零件的数控加工。数控加工阶段采用配合加工完成两个零件上共同的 二次曲线轮廓以及薄壁区域并提供了数控加工的关键程序代码。 关键词；创新设计；滑动；锁紧；Pro／E；数控加工；数控编程 中图分类号：TH1 22 文献标识码：B 文章编号：1 009—01 34(201 2)06(下)一01 20一O4 Doi：1 0．3969／J．issn．1 009-01 34．201 2．6(下)．38 0 引言 该装置是一台改装冲压机拉深过程测试设备上 使用的，作用是使控制手柄能够在支撑杆上移动并 可随意固定在任一位置上，要求滑动灵活，锁紧可 靠。外形有椭圆和抛物线要求。材料：硬铝。 1 方案设计 该装置附着于一根中24的长支撑杆上，要求 滑动和锁紧。可行性方案有三个。 第一个方案是最易想到的，在一个套筒侧面 打孔，并加螺栓，套筒滑动到锁紧位置时，旋紧 侧面的螺栓，使之与中间的支撑杆相抵实现锁紧。 此方案的缺点是对中问支撑杆有伤害，且装置表 面突出螺栓后，操作不便也易使操作者受伤。 第二个方案是，保持套筒外形完整 (不开孔)， 在套筒内部想办法，即在大套筒的内部做一个小 ①支撑杆，②大套筒上件；③橡胶；④大套筒下件 套筒。小套筒采用有良好弹性的橡胶材料。大套 图1 设计方案二 筒分成上下两部分，采用螺纹连接。在旋进螺纹 时，使小套筒挤压变形，与中间的支撑杆接触达 力偏离，最终孔与外形的同轴度很差。另外一个 到互相锁止的目的。如图1所示。 措施是采用模具注塑出橡胶套筒。产品质量绝对 该方案的难点在于中间橡胶小套筒的加工制 可以保证，但这只适用于大批量的生产，单件制 造。由于橡胶本身的弹性，无论是车削还是铣削， 造的成本过高。 刀具弹刀严重，所要求的内外尺寸很难达到要求。 最终的方案三如图2所示。套筒仍然采用上 尤其是内孔的表面粗糙度过大，与支撑杆接触后 下两件螺纹连接，内螺纹构件中间通孔上端收缩 滑动不畅。分析方案二的问题，改进措施有两个， 为锥度孔。做4个圆心角相加为340度的楔片 (此 一 是可先加工一根外圆直径等于橡胶内孔直径的 楔片前端也带有锥度)。当外螺纹构件旋入时，推 铁棒，把铁棒加热后，伸入橡胶中使橡胶融化形 动4个楔片沿着内螺纹构件锥度孔前进。由于4 成内孔。试验结果是铁棒与橡胶接触后，橡胶受 个楔片的总角度小于360度，楔片与楔片件有间 收