数控车课程设计 作业.doc

目录 1 课程性质和任务 1 1.1 课程设计的性质 1 1.2 课程设计的任务 1 2 课程设计目的 2 3零件数控车床加工程序编制 3 3.1零件的工艺分析 3 3.1.1数控加工工艺的基本特点 3 3.1.2数控加工工艺的主要内容 7 3.1.3工序与工步的划分 7 3.1.4刀具的选择与切削用量的确定 8 3.1.5对刀点和换刀点的确定 11 3.1.6加工路线的确定 13 3.2数控机床的选择 14 3.3编制数控车床加工刀具卡及加工工艺卡片 15 3.4 编制数控加工程序 15 致 谢 18 参考文献 19 1 课程性质和任务 1.1 课程设计的性质 《数控机床与编程》是机械设计制造及自动化专业必修的主干专业课之一 ，本课程设计是在《机械制造技术》的基础上，结合本阶段已学课程及其它相关教学内容，使学生能掌握数控机床加工的特数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作，而近年来研制出的数控车削中心和数控车铣中心，使得在一次装夹中可以完成更多得加工工序，提高了加工质量和生产效率，因此特别适宜复杂形状的回转体零件的加工点及其发展前景，掌握数控系统的工作原理和加工编程的方法，并能理论联系实际解决数控机床加工编程的实际问题；培养学生数控加工编程的应用能力。 1.2 课程设计的任务 本课程设计是在《机械制造技术》的基础上，结合本阶段已学课程及其它相关教学内容，使学生能掌握数控机床加工的特点及其发展前景，掌握数控系统的工作原理和加工编程的方法，并能理论联系实际解决数控机床加工编程的实际问题；培养学生数控加工编程的应用能力。  2 课程设计目的 （1）巩固和加深学生所学课程的理论知识，培养学生设计、计算、绘图、计算机应用能力，使学生逐步树立正确的设计思想。 （2）掌握数控机床加工工艺的编制，学会使用常用功能指令和固定循环指令的编程方法及应用；会用选刀、换刀、对刀、刀补和固定循环编制一个轴类、套类或箱体类零件的数控加工程序。 （3）提高学生独立分析问题、解决问题的能力，逐步增强实际工程训练。 （4）训练学生围绕设计内容查阅有关规范、设计手册等资料的能力。 （5）训练学生撰写技术文件的基本技能。 （6）加强理论联系实际，培养学生科学严谨、实事求是的工作作风和勇于探索的创新精神。 3零件数控车床加工程序编制 3.1零件的工艺分析 3.1.1数控加工工艺的基本特点 本次课程设计用的图样如下： 图3-1 零件图 在实际编程过程中，该毛坯为Φ40х110mm，对其进行编程时，分别求出它的坐标为A(34.84,-1)、B(31.333,-31.41)、C(35.926,-42.105)D(38,-44.592)、E(22,-32.702)、F(20.504,-34.684)、G(19.014，-36.521) H(18,-47)。 （1）（2）（3）（4）（1）（2）（3） 图3-2 对刀点 加工精度要求不高时，可直接用工件上或夹具上某些表面作对刀面;加工精度要求较高时，对刀点应尽量选零件设计基准或工艺基准上，如以孔定位零件，取孔轴心作为对刀点就比较合适。 　　对刀点必须与工件定位基准有一定坐标关系，这样才能确定机床标系与工件坐标系之间关系。对刀点选择应便于坐标值计算。则是指线电极轴心与零件面焦点。 图3-3 毛坯示意图 加工过程中需换刀时，应规定换刀点，换刀点位置应换刀时不碰伤工件、夹具以及机床原则而设定。在这次课程设计中，依照毛坯尺寸为Φ40х100mm,因此，选择换刀点为（100,100）(刀位点)想被加工零件运动轨迹，规划进给路线时应遵循原则是： (1)保证被加工零件获良好加工精度和表面质量; (2)使数值计算工作简单; (3)使进给路线最短。 另外，数控车床加工的工序内容比普通车床的加工的工序内容复杂。这是因为数控车床价格昂贵，若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控车床上通常安排较复杂的工序，甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。此零件加工的工序内容中包含：车端面、倒角、外圆、螺纹、切槽加工和切断。工序内容较复杂，所以在数控车床上加工更为合适。 数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题，在数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使对加工程序的正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错，否则加工不出合格的零件。 3.1.2数控加工工艺的主要内容 数控加工工艺主要包括以下方面： （1）45