球墨给水管.doc

6.2.7 球墨铸铁管安装 6.2.7.1 安装前的准备工作 1、外观检查，检查铸铁管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围； 2、作铸铁管的漂浮试验，检查管件有无砂眼等瑕疵。 3、将管口的毛刺和杂物清除干净； 4、橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象； 5.检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。 6.2.7.2 安装 球墨铸铁管胶圈接口安装程序为： 下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具设备→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 安装要点 1.下管 应按下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的标志，应按标志摆放管子。 2.清理管口 将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。 3.清理胶圈、上胶圈 将胶圈上的粘接物清擦干净；把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内(见图6.2-1)，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。 图6.2-1 胶圈的安装方法 (a)心形安装；(b)花形安装 4.安装机具设备 将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 5.在插口外表面和胶圈上刷润滑剂 润滑剂用厂方提供的，也可用肥皂水，将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。 6.顶推管子使之插人承口 球墨铸铁管柔性接口的安装顶推方法可参见本章“预应力钢筋混凝土管安装”一节。 7.检查 检查插口推人承回的位置是否符合要求；用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 6.2.7.3 安装工具 安装球墨铸铁管胶圈接口所使用的工具，按照顶推工艺的要求不同而有所差异，常用的工具有吊链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、勾子、扳手、撬棍、探尺、钢卷尺等．目前也有一些专用机具，如连杆千斤顶和专用环(见图6.2-2)，对球墨铸铁管“T”型接口进行安装拆卸比较方便。连杆千斤顶适用的管径为DN80～250，专用环适用的管径为DN300～2000。 图6.2-2 专用环 (a)用专用环安装；(b)用专用环拆卸 6.2.7.4 注意事项 1.胶圈应在承口槽内抽正，并用于压实。 2.安装完一节管子后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳和千扳葫芦将安装好的管子锁住，见图6.2-3，锁管时应在插口端作出标记，锁管前后均应检查使之符合要求。 3.当管子需要截短后再安装时．插口端应加工成坡口形状。 4.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度，转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内，外侧有部分伸出。 6.2.8 管道防腐 管道防腐已由招标单位指定分包，在此不作叙述。 图6.2-3 锁 管 1-钢丝绳；2-手扳葫芦；3-环链；4-钩子 6.2.9 管道水压试验及冲洗消毒 给水管道铺设完毕后要进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。给水管道的试压按使用介质分为水压试验和气压试验；按试压目的分为强度试验和严密性试验。管道工作压力大于或等于0.1MPa时，进行压力管道的强度及严密性试验。 6.2.9.1 给水管道试压前的准备工作 给水管道试压前的准备工作是管道试压能否顺利进行的重要步骤，也是管道工程质量和试压安全的重要保证。 1.试压分段 为了在试压期间便于联络，对管口的检查以及出现问题及时处理，管道系统的试压应分段进行。给水管道水压实验的分段长度不得大于1.0km。有节点的管道，试压段长度不宜大于1.0km。管道穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。 2.试压前的检查 (1)管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应少于 0.5m，管口处暂不回填，以便检查和修理。 (2)对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施。对管道系统应用水准仪检查管道能否正常排气和放水。 (3)对排气管、试压后的排水设备及排水出路进行检查和落实。 (4)检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。 (5)管道水压实验前，应编制试验设计，其内容包括： ①后背及堵板的设计； ②进水管路、排气孔及排水孔的设计； ③加压设备、压力计的选择及安装的设计； ④排水疏导措施； ⑤升压分级的划分及观测制度的规定； ⑥试验管段的稳定措施。 6.2.9.2 试压装置 试压装置主要包括管道两端的进水管、排气管、加压表、放水口、量水箱和后背等，试验装置如图6.2-4。 1.压力表 当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。