胶体电池技术及分析.doc

蓄电池知识 胶体电池技术及分析胶体电池作为铅酸蓄电池行业的新技术，在很多方面弥补了AGM电池的缺陷与不足，对于未来的铅酸蓄电池市场有着举足轻重的作用。本文将胶体电池与AGM电池进行比较论述如下：AGM技术采用超细玻璃棉隔板，这种隔板具有93%以上的孔隙率，可以吸收电池反应所需要的足够的电解液，因此可使电池内部没有流动的电解液，玻璃棉隔板在吸收了足够的电解液后，仍保持在10%左右的孔隙作为O2的复合通道,正极析出的O2到负极复合，以实现氧的循环，即H2O→1/2O2→H2O，电池才可以达到密封效果（如图1所示）。目前国内外的VRLA电池以采用AGM技术为主，因为AGM电池有以下优点：?1)采用无锑Pb-Ca合金板栅和高纯度原材料，电池的自放电小，25℃下储存三个月，自放电率2.0%；2)AGM电池有较好的充电效率；3)极群采用紧装配，内阻较少（一般为0.2-0.4mΩ），适合大电流放电；4)由于采用贫液式设计，气体复合效率较高，大于98%，因此无酸雾逸出；5)初期容量较高，第三个循环周期即可达到100%以上的额定容量；6)有较好的低温放电性能。正由于以上优点，使得采用AGM技术的VRLA电池发展很快，国内外多数VRLA电池的制造厂家都采用AGM技术。 胶体技术（Gel技术）胶体电池的密封原理与AGM技术相似，也是氧的循环过程，但正极的氧气并不是通过隔板的孔隙传输到负极，而是通过胶体内部的裂纹来实现的，胶体的裂纹在胶体形成时收缩产生，是氧的复合通道。胶体电解质电池的氧复合原理如图2所示?。胶体电解质的制备方法有三种：中和法、硅溶胶法、气相二氧化硅法。其中气相二氧化硅法在国外较多采用，其胶体电解质的稳定性较好。 胶体技术的优点1)由于胶体本身有固定作用，使得胶体电池内部几乎消除了电解液的分层现象。2)采用富液设计，因此保证了较好的深放电恢复特性，有效地防止了电解液干涸现象的发生。3)在较高的环境温度下，胶体电池有比AGM电池更长的使用寿命（一般能达到10-15年）。如上所述，GEL电池相对于AGM电池来说具有良好的可靠性、寿命长、自放电小、深循环性能好等特点。因此在电动及通信行业中，使用胶体电池具有显著的优势。近年来行业内对Gel技术有逐渐重视的趋势，国内外普遍认为使用胶体技术的阀控电池将是21世纪电源发展的必然趋势。在欧美，胶体技术已被广泛应用，其中主要以德国Sonnenschein公司，意大利的FAAM公司，美国Gromptor?Parkinson公司为代表。 胶体电池应用的有利条件1、先导优势由于胶体电池在国内外尚未推广使用，基于胶体电池技术和产品特性与AGM电池相比具有较大的优势，谁能够先解决技术问题，推出比目前广泛使用的AGM电池更好的产品，谁就可能占据主导地位。2、增加产品品种，填补空白一个公司要在蓄电池领域有更多的市场增长，必然要进行营销战略、策略的调整，其中开辟新市场是迫在眉睫的事情。一些新行业（如太阳能蓄电、船用等）由于使用环境恶劣，对产品性能提出了更高的要求。如太阳能电池要求深循环寿命达到600次，而AGM电池是达不到的。胶体电池的推出正好能够弥补现有产品的不足和空白。3、提高产品性能，增加产品竞争力胶体电池能够在几个重要的指标上大幅度提高产品性能，一方面提高了产品质量，另一方面也降低售后服务成本，应该是一举两得的事情。 胶体电池应用的不足1、技术成熟度不足，时效性受到影响目前胶体电池技术成熟度不足，AGM技术已经解决的如阀裂、泄漏的问题，在胶体电池研发初期有可能会发生，并可能在推出初期产生自身的质量问题。另外，引进并自主改进技术需要时间，有可能跟不上市场拓展策略的需要。2、自身性能具有一定的不足，直效卖点不足相比AGM电池而言，胶体电池具有很大的优势，但其重量比能量、体积比能量均没有改善，不能从外观等方面给客户冲击性的刺激，缺乏直观性的市场卖点。3、成本偏高根据研发提供的数据，以500AH为例，成本比AGM电池提高了10%，这无疑不利于价格竞争激烈的市场需要。 FAAM公司的胶体电池技术作为意大利铅酸蓄电池领头企业，FAAM公司在胶体电池方面进行了深入细致的研发工作。其胶体电池产品的主要性能有：正负极板均采用特殊的铅钙合金；采用纯度为99.99%的铅原料进行生产；电池连接盖与极柱均采用特制的铅锡合金；中极耳极板；正极采用管式极板（使用于牵引型及固定型电池）；注入活性物质；10年内防腐；更坚固的连接条；正负极物质的高含量，有效防止了锑的流失及不足；特殊的矽酸盐胶体配方，采用缓冲方案，由特殊器具所制；正极套电阻更低?(平均为?0.21?W?cm2);?高透气性隔板?(1.5?cm3/g)。 FAAM?胶体新技术的优势——更低的自放电率——更低腐蚀性——更大的容量