路基基床表层级配碎石试验段施工总结.docVIP

目录 一、工程概况 ２ 二、试验段填筑目的 ２ 三、施工人员及机械配置 ３ 1、人员配置 ３ 2、机械配置 ３ 3、检测设备配置 ３ 四、技术标准 ４ 五、施工程序与工艺流程 ５ 1、施工工艺流程 ５ 2、施工程序 ６ 六、质量控制及检验 １０ 1、质量控制 １０ 2、质量检验 １０ 七、试验段成果的总结 １１ 1、碾压遍数、试验检测 １２ 2、最佳的施工含水量 １３ 3、最佳一次填筑区段长度 １３ 4、最佳机械组合 １３ 九、施工注意事项 １４ 兰新铁路甘青段LXS-10标段 路基基床表层级配碎石试验段施工总结 一、工程概况 中铁三局兰新铁路甘青段LXS-10标段一工区施工起讫里程DK487+298.6~DK518+688.73,全长27.1km，路基段长13.3km。路基基床表层厚0.4m，设计选用级配碎石填筑，顶面宽度12.16m，中心厚度40cm。 我工区选取自DK518+160至DK518+360路基段，全长200m，作为基床表层试验段工程进行填筑试验。本段试验段路基基床表层第一层填料已完成，第二层填料选择在DK512+200左侧九闸级配拌合站拌制。 二、试验段填筑目的 1、 通过试验段的施工，验证级配料的质量和稳定性、验证机械的适应性以及施工能力，验证施工组织、施工方法的可行性，对试验数据详细记录和分析，确定最佳施工机械组合方式、施工工序及虚铺厚度、碾压遍数、填料含水率等技术参数作为今后施工现场的质量控制依据，指导基床表层级配碎石后续施工。 2、 通过试验段的施工，培养技术人员现场的实作能力，施工前对施工方法进行全面系统的理论培训，施工开始后，将技术人员全部集中现场，进行现场实作培训，掌握该项施工技术的程序以及质量控制要点，提高施工技术和领工人员现场指挥能力，为后续大面积施工做准备。 三、施工人员及机械配置 1、人员配置 序号 职务 姓名 工作范围 1 施工负责人 郭建筑 工区队长 2 技术负责人 工区技术主任 3 现场负责人 工区副队长 4 材料负责人 邢玉林 材料购进 5 试验负责人 工程试验 6 安质负责人 工程质量安全 7 现场技术人员 施工技术管理 8 现场施工员 现场施工安排 9 测量负责人 高程、平面控制 10 沉降观测负责人 沉降观测桩埋设、观测、数据整理 200 1 压实度检测 四、技术标准 1、基床表层级配碎石填料的种类、规格、性能应符合下列规定： 级配碎石粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不应大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率不应大于6%。粒径小于0.5mm细颗粒的液限不应大于25%，塑性指数应小于6，不应含有粘土及其它杂质。 基床表层级配碎石粒径级配应符合表“级配碎石粒径级配”的规定，其不均匀系数不应小于15,0.02mm以下颗粒质量百分率不应大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%。 级配碎石粒径级配 方孔筛边长（mm） 0.1 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 45 过筛质量百分率（%） 0～5 7～32 13～46 41～75 67～91 82～100 100 3）基床表层级配碎石质量标准及检验方法应符合表“基床表层级配碎石质量标准及检验方法”的规定 基床表层级配碎石质量标准及检验方法 序号 检验项目 质量标准及允许偏差 检验数量及方法 1 粒径级配 符合表“级配碎石粒径级配”的规定,且其不均匀系数U=D60/D10不得小于15， 0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3% 每5000m3抽样检验1次颗粒级配、颗粒密度、粘土团及其他杂质含量。在料场抽样按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的实验方法进行室内实验，并在每层的填筑过程中目测检查级配有无明显变化 2 与上部道床及下部填土之间 D154D85 3 每一压实层 采用同一种类填料 4）基床表层级配碎石填筑压实标准应符合表“路基基床表层压实标准 ”的规定。 路基基床表层压实标准 项 目 地基系数K30 动态变形模量Evd 压实系数K 基床表层 ≥190MPa/m ≥55MPa ≥0.97 五、施工程序与工艺流程 1、施工工艺流程 基床表层级配碎石填筑按“三阶段、四区段、六流程”组织作业，各区段内严禁几种作业交叉进行，并设置明显标识。 虚铺级配碎石采用网格分配法，严格控制虚铺厚度，按路基横断面全宽一次分层填筑，纵向分层压实。 基床表层级配碎石施工工艺框图 2、施工程序 基床表层第二层施工前对原有路基面进行整形，重新洒水碾压，并报监理单位和第三方复检，严格控制顶面高程，确保级配碎石施工厚度，级配碎石摊铺前通知沉降观测单位做好原始数据的采集工作，采集完毕后将外露沉降观测桩用胶带包裹严密，做