第3章-供应链构建与优化.ppt

基于多代理的集成供应链设计思想与方法 基于多代理的集成供应链模式 代理1 代理2 代理3 实体世界 软体世界 两个世界三维集成模式 实体世界的人-人、组织-组织集成 软环境世界的信息集成 （横向集成） 实体与软环境世界的人-机集成（纵向集成） * 基于多代理的集成供应链设计思想与方法 动态建模基本思想 协调/控制 精细化/集成 业务流程重构 多维系统分析 理论支持 动态建模基本流程: 多维系统分析 业务流程重构 建模 精简/集成 协调/控制 * 基于多代理的集成供应链设计思想与方法（续） 建模方法—集成动态建模过程 需求特征 目标模型 优化模型 执行模型 确认模型 环境分析 系统诊断 业务重组 代理选择 建模机制 思想库（用中学） 绩效评估 基于商业规则建模法 基于信息流建模法 基于过程优化建模法 基于案例分析建模法 图3-17 集成化动态建模过程 * 在产品开发初期设计供应链 为供应链管理设计产品 （Design For Supply Chain Management ）目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理 必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题，以获得最大化的潜在利益 * 供应链构建应考虑的问题 1、客户优先 供应链的设计必须具有高度柔性和快速响应能力，能够满足客户现实需求和潜在需求。 2、定位明确 任何企业都不可能包揽供应链的所有环节，它必须明确自己在供应链中的定位优势，根据自己的优势来确定自己的位置，制定相关的发展战略。 3、防范风险 在供应链的构设计中应对各种风险因素进行度量和说明，了解各种不确定性因素对系统范围所产生的影响，并制定相应的防范措施。 第6节 供应链系统的设计 供应链网络的设计 采用何种方法从制造商或配送中心将产品运到需要的地方？ 对本公司而言，最好的配送方案是什么？ 配送中心数量、地理位置及规模的优化。 运输成本和仓储成本的权衡。 网络设计所需要的数据 所涉及的产品 用户所在地，库存水平及来源 用户对各种产品（零部件）的需求 运输成本 仓储成本 运输批量 订单的数量、频率、季节、内容等 用户服务的目标 例：多级的供应链系统设计假设：单个产品两个工厂P1和P2工厂P2的年生产能力是60000个产品两个工厂的生产成本相同两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、50000个产品。 P1 P2 (60000) W1 W2 C1 C3 C2 (50000) (100000) (50000) 0 4 5 2 3 4 5 2 1 2 供应链环境下的物流管理 物流中心选址问题的决策模型 快速响应的物流模式 基于响应周期的LRP模型 动态随机的LRP模型 基于时间约束的配送系统模型 基于供应链的信息支持系统 电子化供应链 管理流程决策支持系统 系统集成 供应链管理设计的三个层次 供应链管理的战略计划 合作伙伴的选择 供应链/物流网络的设计 每一个节点企业的工作设计 供应链管理的战术计划 库存策略 配送渠道 运输和转运方案的选择 供应链管理运作优化 订单及作业计划 同步制造（生产）、准时物流(Just-in-Time) 车辆送货路线 第2节 供应链体系的设计原则及步骤 自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 集优原则（互补性原则） 协调性原则 动态性（不确定性）原则 创新性原则 战略性原则 1、自顶向下和自底向上相结合的设计原则 自顶向下：从全局走向局部，是系统分解的过程 自底向上：从局部走向全局的方法，是集成的过程 2、简洁性原则 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。 供应商的数量 第2节 供应链体系的设计原则及步骤 3、集优原则(互补性原则) 供应链的各个节点的选择应遵循强-强联合、优势互补的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程。 4、协调性原则 供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。 5、动态性(不确定性)原则 6、创新性原则 7、战略性原则 供应链设计的步骤 第3节 供应链构建的几个基本问题 用系统的观点看待供应链 供应链设计与物流系统设计 供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系 用系统的观点看待供应链 整体性 相关性 结构性 有序性 动态性 目的性 环境适应性 供应链网状结构示意图 供应商 制造商 仓储和配送中心 客户 原材料 运输 制造 运输 库存