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某某公司安全阀实用管理制度 一、总则 为了加强实业分公司安全阀的管理，确保安全阀安全、稳定、可靠运行，依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法律、法规和上级规章，结合实业分公司实际情况，制定本规定。 二、职责 （一）实业分公司设备副经理是安全阀管理的主管领导。 （二）设备管理中心是安全阀主管部门，设专职或兼职管理人员。 1、负责组织编制安全阀台帐；负责审核各单位编制上报的安全阀校验修理计划，并督促实施，根据检查结果及时掌握各单位安全阀使用状况并做好安全阀技术状况分析； 2、对安全阀的购置、校验、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节实施全过程管理； 3、指导各单位建立健全安全阀管理体系，完善安全阀技术管理档案； 4、参与安全阀及其所属设备事故的调查、分析和处理； 5、负责联系安全阀的定期校验； （三）技术管理中心主要履行以下职责: 1、组织制定、审查安全阀所属设备操作规程并检查执行情况，保证安全阀所属设备在设计规定的工况下运行； 2、根据安全阀的校验计划，根据工艺操作状况及时合理地安排时间，以保证校验工作顺利进行； 3、参与安全阀及其所属设备事故的调查和处理； （四）安环管理中心主要履行以下职责： 1、负责建立健全安全管理体系，有专人负责安全阀管理工作； 2、参加安全阀的检修、校验和验收工作； 3、组织安全阀及其所属设备事故调查、分析、处理、统计上报工作； （五）生产车间主要履行以下职责： 1、建立健全安全阀的管理体系，明确职责，设备主管全面负责本车间安全阀管理工作； 2、贯彻执行本规定，参与安全阀的购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等工作； 3、负责本车间安全阀的日常维护检查工作，做好安全阀运行中的定期检查工作，检查周期由各使用单位根据具体情况制定，最长不应超过一个月一次。做好安全阀的维护和保养工作，及时发现和消除隐患； 4、建立健全安全阀技术档案，做好安全阀技术状况分析和管理工作总结； 5、负责编制安全阀的修理、校验、更新计划，及时向设备管理中心上报当年安全阀数量和变动情况统计报表、安全阀定期检验计划的实施情况和存在的主要问题等； 6、根据生产车间工艺情况给出定压值，填写安全阀定期校验委托单及记录，配合安全阀定期校验工作。 7、参与安全阀及其所属设备事故的调查、分析和处理。 三、管理内容与使用要求 （一）安全阀的定压 1、安全阀定压期限：设备的安全阀一年一次； 2、安全阀的定压值应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可按下表定压，其最大值不得超过容器设计压力。 最高工作压力MPa 安全阀定压值Mpa ＜0.7 最高工作压力+0.05 0.7 ～ 1.8 最高工作压力+0.18 1.8 ～ 8.0 1.1倍最高工作压力 8.0 ～ 32 1.05倍最高工作压力 3、安全阀在常温下预定，在工作条件下调整定压，然后铅封。 （二）试压介质为氮气或空气，工作介质为液相的安全阀，可用水试压，确保其灵敏、准确。 （三）对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好；对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好； （四）安全阀变更 1、安全阀变更定压值，由生产车间提出申请交设备管理中心压力容器负责人审查，计算核实，提出意见交设备副经理批准方可变更。 2、不允许任意将安全阀的下手阀关死或取消，如要关死或取消，必须公司主管领导同意后，方可关死或取消。生产急迫情况下需经调度同意。事后补报公司主管领导。 3、严禁关闭安全阀的下手阀和在与容器连接的短管上加其它设施。 （五）生产过程中安全阀起跳，必须分析其起跳原因，制定防止超压措施，并进行现场检查，必要时重新定压。 （六）安全阀上的铅封不得擅自启封，其铭牌、定压牌及其它标记不得擅自取下或更换。新购进的安全阀的合格证资料须交设备管理中心压力容器主管人存档备案。 (七) 安全阀检查时，凡发现以下情况之一的，生产车间必须限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该安全阀所属设备（压力容器或管道）暂停使用： 1、选型错误； 2、超过校验有效期； 3、铅封损坏； 4、安全阀泄漏； （八）安全阀带压工作时，严禁进行任何修理和紧固工作。需要进行修理等项工作时，生产车间应制定有效的操作要求和防护措施，并经技术负责人同意，在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。 （九）严禁操作人员私自拆开铅封或调整安全阀的整定螺钉。 （十） 新安装或更换的安全阀必须有合格证，其技术性能符合设计要求。合格证必须存档。新安全阀在安装前，应根据实际情况进行调试定压，调试合格并加铅封后才能安装使用。 （十一）安全阀定压值按有关管理规定或根据实际生产需要，由生产车间给出定压值，设备管理中心建档登记。 本制