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等温输油管道
作业内容:
拟建一条长690公里,年输量为600万吨的轻质油管线。已知原始资料:
①??? 管路埋深1.5米处的月平均地温:
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 地温℃ 6.3 5 5.9 10.3 14.9 17.4 19.8 21.1 20.8 18.3 13.5 8.6 ②??? 油品密度ρ20=867.5kg/m3
③??? 油品的粘温特性:
温度(℃) 5 10 15 20 25 粘度
(10-6米2/秒) 30.2 22.6 18.8 15.8 13.5 ④??? 可选用的离心泵型号规格:(P24)
或按照最新的泵机组样本进行选择(网上搜索或图书馆查阅相关手册)。
⑤??? 首站进口压头取ΔH1=45m,站内摩阻取15m。
⑥??? 管材选用见P64和附录一、附录二。
⑦??? 线路高程:
桩号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 里程(km) 0 19 124 190 290 335 438 484 554 635 696 高程
(km) 517 608 745 596 407 513 536 35 33 17 17 设计要求:(提示:先采用手算,步骤熟悉后再采用电算。作业本中要体现手算过程。)
1)合理选择泵型号和泵站的组合方式,并查有关资料作所选型号的泵在输此油品时特性数据的换算;
2)选取合适的管径,计算壁厚并取整,然后计算管道的承压能力和对应的允许最大出站压头;
3)取管道的当量绝对粗糙度e=0.03mm,计算所需的泵站数;
4)将计算的泵站数取大化整,然后提出三项经济可行的措施使输量保持不变,并对每种措施作相应的计算(双号学生选作)。
5)将计算的泵站数取小化整,分别计算所需副管的长度(管径与主管相同)、大一个等级的变径管长度、大两个等级的变径管长度,并进行管材耗量的比较(单号学生选作)
6)校核:夏季高温时和冬季低温时各站的进、出站压力,并调整站址;
7)设副管敷设在首站出口位置,求第一站间动水压头Hx的表达式,并检查全线动水压头和静水压头;
8)? 求管道系统的最大和最小输量及相应的电机的总输出功率。
计算分析过程:
计算年平均地温
故有 平均地温t=13.5℃
2.计算油品密度
根据20℃时油品密度按下式换算成计算温度下的密度。
式中 、——温度为t℃及20℃时油品密度,;
——温度系数,=1.825-0.001315,
已知油品密度:ρ20 =867.5kg/m3
即=1.825-0.001315×867.5=0.6842375
3.计算年平均温度下油品的粘度。
根据油品粘温特性表求出粘温特性方程
及
得u=0.0368186
4.换算流量G-Q
根据年输量任务为600万吨求流量:
5.初定流速,计算管径。
初定流速为1.5m/s,则
6.根据管道规格,选出与D0 相近的三种管径d1 、d2 、d3 。
选用L360螺旋焊缝钢管,规格为:d1=457mm; d2=508mm; d3=559mm
7. 按任务输量和初定工作压力选泵,确定工作泵的台数以及组合情况。
根据流量Q=0.23=819.182,和初定的工作压力6MPa,确定选DZ250x340x4型输油泵(因为在此流量下该型号输油泵效率相对较高)1台作一个泵站,该型泵的性能参数如图:
8.作一个泵站的特性曲线,确定任务输量下泵站提供的扬程,然后据此压头确定计算压力 。
在819.182,查得H=520m液柱。
管道压力按下式计算
P=(+)g
式中 ——任务输量下单个泵站提供的扬程520m;
——为首站辅助泵的扬程45m。
求得P=(520+45)*871.95*9.8=4.83MPa,确定设计压力为6MPa.
冬季:油品密度877.70,
管道最大压力P=(+)g=(520+45)*877.70*9.8=4.86MPa
9.求壁厚,并进行强度校核,求出管道的内径。
输油管道的壁厚按下式计算
——许用应力,, Mpa;
——最低屈服强度,MPa;
K——一般站外输油管道系数:K=0.72
——焊缝系数,
对于以上三种管径求壁厚:
d1=457mm; d2=508mm; d3=559mm
;;
=5.3mm ; =5.9mm ; =6.5mm。
查附录一——国产螺旋缝埋弧焊钢管规格,取大于上述数值的最相近的壁厚,得=5.6mm ; =6.0mm ; =7.0mm。
求内径:D=d-2
=445.8mm; =496.0mm; =545.0mm。
校核各管径的壁厚在设计压力下是否满足要求,求输油管所受最大应力得:=244.82Mpa;=254Mpa;=239.57Mpa。
均小于许用应力:=259.2Mpa
10.计算流速得:=m/s;
=m/s;
=m/s。
11. 计算雷
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