五金制品公司冲压操作作业规范培训教材.pdf

深圳市三合通发精密五金制品有限公司 冲压部安全操作培训教材 审核: 制作:陈红眀 日期:2013年10月06 日 一 作业前的准备： 第一章 冲压操作作业规范 1-1 上班前劳保用品(包括 、手套、耳塞等)的穿、带 。 1-2 确认《作业指导书》是 否与模具所完成的工艺相符 ，材料是否到位，人员配备 是否合理、原材料标识单上 的材质、规格是否与套料单 材料规格相符,所需的生产资 料是否配备齐全。 确认滚珠套活动正 1-3、每天工作开始之前， 常，螺丝有无松动 都要对设备按“点检表” 的项 目逐项进行点检，确认设备 正常， 提前防止故障发生, 确保安全生产，点检中发现 异常应停止使用，立即汇报 上级领导并作相应处理. 1-3-1模具的点检 1-4 开机步骤：开总电 源→开气源→开电源→ 确认切换开关处在“切” 的位置→起动马达→缓 慢调 节旋钮至适当位置 。 1-5冲床的点检，上班前 冲床的点检是安全与品质 的保障。 将切换开关打至“寸动”确 认离合刹车是否正常 当油量低于黄 线之间时，及 时添加相应的 0#油，确保设 备各部件良好 润滑，减少磨 损。 二、生产中的方法及注意事项： 2-1正常生产时，请使用“安全—行程”。 2-2操作时使用正确的姿势，站立直稳，两眼 目视冲压全过程。 2-3 电控箱上严禁放置任何物品 2-4 生产排线时,线\组长应合理的安排工作台: 2-5 调模或生产中的调模品与不良品要放 2-6 取放部品时，右手取模具内的部品，左手取前 置在机台旁的”待处理箱”与”不良品箱” 内. 工序的部品，当部品取出传向下工序时，前工序部 不良品三不原则： 品随之放入模具内（连惯性动作） （1）不接收不良品 （2）不制造不良品 （3）不流出不良品 2-7 生产中每生产20PCS左右 应自检产 2-8 目检完成后用右手放置产品,产品摆放 品外观，确认有无压伤、划伤 ; 要整齐的放到周转车或周转箱内.. 摆放须整齐 2-9 生产中严禁两人同时操作机台，严禁从机台两侧进入模腔内调试模具，在调模具或生产出现异 常时应将 “紧急停止”按下, 再将切换开关打至“切”的位置。 调 整 切