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常见的几种错误画法： 螺钉末端应画 到什么位置？ 螺纹终止线应画 到什么位置？ 小径线未对齐 * 12.1 螺纹的种类、画法及标注 12.2 螺纹紧固件及其连接画法 12.3 键及其联结画法 本章小结 12.4 销及其联结画法 12.1 螺纹画法及标注 一、螺纹的形成、结构和要素 ⒈ 螺纹的形成 A ● A1 ● 螺旋线 　　一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体 ——螺纹。 制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。 制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。 ⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端 倒角（圆锥面） 平顶 圆顶（球面） 车外螺纹 车内螺纹 工件 卡盘 ⑵ 螺尾和退刀槽 螺纹的加工方法： 车刀 螺 尾 开始退刀 退出车刀 退刀槽 车刀 车刀 内退刀槽 外退刀槽 退刀纹 螺纹收尾 ⒊ 螺纹的要素 ⑴ 螺纹的牙型 三角形 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。 梯形 锯齿形 常用的有： 牙型 ⑵ 螺纹的大径、小径和中径 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。 D1、d1 牙底 牙底 牙顶 牙顶 外螺纹 内螺纹 牙顶 牙底 牙底 牙顶 大径 D、d 小径D1、d1 螺纹的中径： 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 ⑶ 螺纹的线数n 沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。 单线螺纹 双线螺纹 ⑷ 螺距和导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程。 单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n =导程 螺距 螺距 导程 ⑸ 螺纹的旋向 右旋(常用) 左旋 注意：只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹才能旋合在一起。 10.数控车床 　　数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代 制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集 通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床 　　马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适 合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺 ，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高 ，刚性强、精度高、噪音低等特点。 　　12.仪表车床 　　仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于 仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。 编辑本段车刀 　　车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部门组成。刀杆一般是碳素结构钢制成。刀头是担任切削工作的，所使用的材料必需具 备下列三种基本机能： 车刀 　　1.冷硬性－在常温时的硬度，又名耐磨性。 　　2.红硬性－在高温下还能保持切削所需的硬度。 　　3.韧性－能 承受振动和冲击负荷的机能。 　　高速钢(又名风钢、锋钢或白钢) 　　高速钢是一种含钨和铬较多的合金钢。近年来我国试制成功了B202无铬高速 钢、B201无钴特种高速钢，B212、B214无钴超硬高速钢及B211、B213低钴高机能高速钢。节约了价值昂贵的稀有金属。高速钢的机能：硬度较高， HRC62-65。约为45号钢硬度的2.7倍。具有一定的红热硬度，耐温程度可达560－600摄氏度。韧性和加工机能较好。高速钢刀具制造简朴，刃磨利便， 为精车刀之用，但因红硬性不如硬质合金，故不易用于高速切削。高速钢材料有带黑皮的和表面磨光的两种；前者是未经热处理的高速钢，后者是经 热处理的高速钢，又叫作白钢。 　　硬质合金 　　硬质合金由难熔材料的碳化钨、碳化钛和钴的粉末，在高压下成形，经1350－1560摄氏度高温烧 结而成的。具有极高的硬度，常温下可达HRA92，仅次于金刚石；红硬性很好，在1000摄氏度左右仍能保持良好的切削机能；具有较高使