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DOC-砌筑砂浆及其配合比设计

砌筑砂浆及其配合比设计 ??砌筑砂浆及其配合比设计 ??砌筑砂浆是将砖、石、砌块等粘结成为砌体的砂浆。砌筑砂浆主要起粘结、传递应力的作用,是砌体的重要组成部分。 ??砌体砂浆可根据工程类别及砌体部位的设计要求,确定砂浆的强度等级,然后选定其配合比。一般情况下可以查阅有关手册和资料来选择配合比,但如果工程量较大、砌体部位较为重要或掺入外加剂等非常规材料时,为保证质量和降低造价,应进行配合比设计。经过计算、试配、调整,从而确定施工用的配合比。 ??目前常用的砌筑砂浆有水泥砂浆和水泥混合砂浆两大类。根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000)规定,砌砖砂浆配合比设计或选用步骤如下: ??一、水泥混合砂浆配合比设计过程 ??(一)确定试配强度 ??砂浆的试配强度可按下式确定: ?? ??式中: ?? ??——砂浆的试配强度,精确至0.1MPa; ?? ??——砂浆抗压强度平均值,精确至0.1MPa; ?? ??——砂浆现场强度标准差,精确至0.01MPa。 ??砌筑砂浆现场强度标准差 ,可按公式(5-3)或表5-4确定: ?? ??式中: ?? ??——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度(Mpa); (5-3) (5-2) ??——统计周期内同一品种砂浆N组试件强度的平均值(MPa); N——统计周期内同一品种砂浆试件的组数,N≥25。 ??当不具有近期统计资料时,砂浆现场强度标准差可按表5-3取用。 ??(二)计算水泥用量 ??每立方米砂浆中的水泥用量,应按下式计算: ?? ??式中:——每立方米砂浆中的水泥用量,精确至1MPa; ——砂浆的试配强度,精确至0.1MPa; ——水泥的实测强度,精确至0.1MPa; ??、——砂浆的特征系数,其中=3.03,=-15.0%。 在无法取得水泥的实测强度时,可按下式计算: 式中: ??——水泥强度等级对应的强度值(MPa); ?? ??(5-4) ??(5-5) ??——水泥强度等级值的富余系数,该值应按实际统计资料确定。无统计资料时取=1.0。 ??当计算出水泥砂浆中的水泥用量不足200kg/m3时,应按200kg/m3采用。 (三)水泥混合砂浆的掺加料用量 水泥混合砂浆的掺加料应按下式计算: ??式中: ??QD——每立方米砂浆中掺加料用量,精确至1kg;石灰膏、粘土膏使用时的稠度为120±5mm; ??Qc——每立方米砂浆中水泥用量,精确至1kg; ??QA——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1kg;宜在300~350kg/m3 之间。 (四)确定砂子用量 ??每立方米砂浆中砂子用量Qs(kg/m3),应以干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度作为计算值。 (五)用水量 ??每立方米砂浆中用水量Qw(kg/m3),可根据砂浆稠度要求选用240~310kg。 注: ??(1)混合砂浆中的用水量,不包括石灰膏或粘土膏中的水; (2)当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限; (3)稠度小于70mm时,用水量可小于下限; (4)施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量。 二、水泥砂浆配合比选用 ??水泥砂浆各种材料用量可按照表5-5选用。 ?? ??(5-6) ??注: ??(1)此表水泥强度等级为32.5级,大于32.5级水泥用量宜取下限; (2)根据施工水平合理选择水泥用量; ??(3)当采用细砂或粗砂时,用水量分别取上限或下限; (4)稠度小于70mm时,用水量可小于下限; (5)施工现场气候炎热或干燥时,可酌量增加用水量; (6)试配强度应按照公式5-2进行计算。 三、配合比的试配、调整与确定 ??砂浆试配时应采用工程中实际使用的材料;搅拌采用机械搅拌,搅拌时间自投料结束后算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于120s,掺用粉煤灰和外加剂的砂浆不得小于180s。 ??按计算或查表选用的配合比进行试拌,测定其拌合物的稠度和分层度,若不能满足要求,则应调整材料用量,直至符合要求为止。此时的配合比为砂浆基准配合比。 为了测定的砂浆强度能在设计要求范围内,试配时至少采用3个不同的配合比,其中一个为基准配合比,另外两个配合比的水泥用量按基准配合比分别增加及减少10%,在保证稠度和分层度合格的条件下,可将用水量或掺加料用量作相应调整。按《建筑砂 ??浆基本性能试验方法》(JGJ70-90)的规定成型试件,测定砂浆强度。选定符合试配强度要求并且水泥用量最少的配合比作为砂浆配合比。 砂浆配合比以各种材料用量的比例形式表示: 水泥:掺加料:砂:水=QC:QD:QS:QW 或水泥:掺加料:砂:水=1: 四、砂浆配合比计算实例 ??要求设计用于砌筑砖墙的M7.5等级,稠度70~100mm的水

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