环境工程土建掺混合材料的硅酸盐水泥教学课件PPT.ppt

第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 一、混合材料 常用的活性混合材料:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰。 （1）粒化高炉矿渣：活性取决于其化学成分含量和玻璃体含量。其中活性二氧化硅和活性三氧化二铝。 （2）火山灰质混合材料：泛指火山灰一类材料。 （3）粉煤灰：燃煤电厂所排放的工业废渣。 2、非活性混合材料 经磨细后加入水泥中不具有或只具有微弱的化学活性，在水泥水化中基本上不参加化学反应，仅起提高产量、降低水泥强度等级、节约水泥熟料的作用，因此又称为填充性混合材料。如石英砂、石灰石、粘土等。 二、掺混合材料的硅酸盐水泥（一）普通硅酸盐水泥 凡是由硅酸盐水泥熟料、6% ~ 15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料（简称普通水泥），代号P.O。 掺活性混合材料时，不得超过15%，其中允许用不超过5%的窑灰或不超过10%的非活性混合材料来代替。 按照国家标准《普通硅酸盐水泥各龄强度数值》（GB175—1999） （一）强度 普通硅酸盐水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R四个强度等级 。 普通硅酸盐水泥强度标准（GB175－2007） （二）细度 采用筛分法测定 （三）凝结时间 初凝时间不得早于45min ， 终凝时间不能迟于10h （四）体积安定性 这三种水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。 矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥的强度标准 (GB1344—2007) 三种水泥的共性 凝结硬化慢，早期强度低，后期强度高 ； 对温度敏感，适合高温养护； 抗软水、海水和硫酸盐腐蚀的能力较强； 水化放热量小 ； 抗冻性和耐磨性较差 三种水泥的特性 矿渣水泥耐热性较好，可用于高温环境中；保水性差，易产生泌水，抗渗性差，干缩性大，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程中。 火山灰水泥保水性好，具有较高的抗渗性和耐水性，可用于有抗渗要求的混凝土工程。 粉煤灰水泥干缩性小，抗裂性好，抗碳化能力差。 五、复合硅酸盐水泥 凡是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料 水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级 第三节 特种水泥 一、快硬硅酸盐水泥 凡是以硅酸盐水泥熟料、适量的石膏磨细制成的以3天抗压强度表示的水硬性胶凝材料，称为快硬硅酸盐水泥。 技术性质：细度、凝结时间、体积安定性、强度 （见下表） 特点：水化热高、细度大、抗冻性抗渗性好，早期收缩较大，易风化。 二、铝酸盐水泥（高铝水泥）--CA 凡以铝酸钙为主、氧化铝含量50%的熟料磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥 原料：石灰石、铝矾土（Al2O3 50%） 矿物组成:铝酸一钙、二铝酸一钙、铝方柱石、七铝酸十二钙 水化产物： 20?C CA + 10H2O === CaO.Al2O3.10H2O 20?C - 30?C CA + 11H2O === 2CaO.Al2O3.8H2O + Al2O3.3H2O 30?C 3CA + 12H2O === 3CaO.Al2O3.6H2O + 2(Al2O3.3H2O) 性质: （1）强度发展迅速，24小时内可达到最高强度的80%左右。 （2）低温下（5-10?C）能很好硬化。 （3）耐腐蚀性好。 （4）耐浓酸、碱溶液性能不好 （5）放热大且集中。 （6）耐高温好。 （7）长期强度及其他性能有下降的趋势。 使用应注意的问题： （1）最合适的硬化温度15?C。 （2）强度下降有一个稳定值。 （3）不得与其他硅酸盐水泥、石灰等能析出Ca(OH)2的胶凝材料混合使用. 三、白色水泥与彩色水泥 1、白色水泥 凡是以白色硅酸盐水泥熟料加适量石膏磨细制成的水硬性的胶凝材料，称为白水泥。 白色硅酸盐水泥熟料是指一适当成分的生料烧到部分熔融，得到的以硅酸钙为主要成分氧化铁含量少（氧化铁含量小于0.5%）的熟料。 白色水泥的生产 原料：纯净的高岭土、纯石英砂、纯石灰石和 白垩等 煅烧：天然气、煤气或重油 磨细：硅质石材和白色陶瓷为衬板及研磨体代 替钢板和钢球 技术性质： 细度