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谈谈冷库节能问题作者：尹海蛟 能源，为世人所关注，是当今全球性需迫切解决的问题之一。能源之重要，就因为能源是国民经济建设、国防现代化等方面的基础，也是直接影响我国“四化”建设进程的重要问题。解决、利用好能源的思路应是开发和节约的并重，双管齐下。对于使用管理部门而言，应采取什么更适合节约能源的措施，是值得研究和探讨科题。笔者根据冷库的现状，浅析、探讨在当今条件下寻找出节能的途径。冷库是食品冷冻加工、储存与流通的重要设施，在国民经济中占有重要地位。能源是国家经济建设的基本条件之一，节约能源是国家经济建设的长远战略方针。作为耗电大户的冷库，在长期国营企业的体制下，存在大量不重视能源管理与浪费能源的现象，随着能源市场与世界的接轨，特别是我国加入世界贸易组织，任何企业必须与世界各国优秀的企业竞争市场，此时，企业产品的质量和成本将决定一个企业的生死存亡，能源在冷库产品成本中占有重要地位，搞好节能工作将对冷库企业的经济效益提高发挥重要作用。因此分析、研究冷库行业制冷系统耗电情况，探讨制冷系统操作运行中的节能措施与方法，对节约能源、降低冷库企业生产成本，提高经济效益具有现实意义 1. 现状冷库是消耗电能比较大的部门，据有关部门统计，仅商业系统的食品冷藏业，总耗能折合用电量约为17.3亿度，占全国耗能的1.8％。若单以耗电而言，约为5.7亿度，占全国发电量的1.6％。而冷库又是冷藏业中的主要的用电部门(位)，因此，对于冷藏业来说，节能的核心部门就是冷库。目前，据不完全统计折算，冷库的制冷系统所耗能源，每冻结一吨白条肉平均耗电量约为110度(其中耗电指标有高达180度吨，耗电指标低的也达到70度吨)；对于冻结物冷藏间冷藏一吨冷冻食品，平均耗电量为0.4度天(其中耗电指标每吨有高达为1.4度/天，耗电指标低的每吨也达0.2度/天)；对于冷却物冷藏间冷藏一吨食品，平均耗电为0.5 度，天(其中耗电指标有高达1度天，耗电低的也达0.3度天)。由此可见。在冷库内冻结和冷藏食品各种工况下的能源消耗随着地区之间、企业之间、冷库的设计状况和管理水平等不同，存在着较大的差别，因而，对于冷库制冷系统通过技术改造和科学管理达到节能的目的，有很大的潜力，大有可用“武”之处。 2．节约能源的途径对冷库有诸多节约能源的途径，如结合利用建筑空间，充分发挥多功能的作用；合理使用设备，加强科学管理，提高设备利用率；选用加工新工艺，新设备和高新技术等等。2．1选用新工艺，新设备和新技术的设计方案2．1． 1缩小制冷剂蒸发温度与冷库内温度当库房内温度一定时，随着蒸发温度与库房内温度温差的缩小，蒸发温度就能相应提高，此时，如果冷凝温度保持不变，则就意味着制冷压缩机制冷量的提高，也可以说在获得相同的制冷量的情况下，可以减少电能的消耗。根据估算，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电3—4％。另外，缩小温差值对降低库房内贮藏食品的干耗亦是极为有利的。因为小的温差值能使库房获得较大的相对湿度，能减缓库房内空气中热负荷的交换程度，从而达到减少贮藏食品的干耗，尤其对未进行包装处理的贮藏食品，更应采用小的温度差。 2．1． 2根据不同的冷藏食品和不同的贮藏期，确定相应的贮藏温度值针对各类食品，特别是肉食类在低温贮藏期间的生化变化及嗜低温细菌滋长和繁殖被抑制的程度，可确定相应最佳的贮藏温度，如不超过半年的低温贮藏，一般采用的贮藏温度为-18— -15℃ ；超过半年时间的贮藏，应采用≤-18℃ 的低温；对于含脂肪量大的食品，如含脂肪较多的鱼类，为防止低温贮藏期脂肪的氧化，应采用低于-18℃ 的贮藏温度，最好为-24一 -20℃ 的温度。由此可见，采取了不同的贮藏温度后，对于某些食品，特别是属短时期贮藏，就相当于上述分析提高了制冷系统的蒸发温度，从而也就提高了制冷压缩机的制冷量。2．1．3冻结间配用双速或变速风机。食品在冻结过程中，实际上释放热量是不均匀的放热过程，而相应对冷却设备的需冷量亦是不均匀的。食品的冻结过程可分为三个阶段，即第一阶段是冷却阶段，食品的温度由0℃降至0~C左右；第二阶段是冰晶形成阶段，食品温度由0左右降至-5℃ 左右；第三阶段是冻结降温阶段，食品由-5℃降至-15℃左右。从上分析可知，食品冻结的三个阶段中，第二个阶段所需制冷量最大，此时冻结间的所有设备要 全部投入工作，而在首尾两个阶段，由于单位时间内热负荷较少，可适当降低冷风机的风速，减少风量，以达到节约电能的目的。若冻结间采用的冷风机仅是一种转速，无法可调，那样就会影响到冻结过程中循环风量和室内吹风速度的调节。从而增加电能的消耗。 2．1． 4减少冷库围护结构单位热流量的指标在冷库设计中，低温冷库的外墙的单位热流量q 一般采用11.63W左右，如果能将q 降至到6.9W／则对于一座5000T~10000T级的低温冷库，据估计，动