K3 Cloud V6.0 生产、车间与委外实施培训.pptxVIP

K/3 Cloud V6.0 生产与委外培训;生产管理 车间管理 委外管理 内部委托与受托管理 ;;生产类型与流程;生产挪料 替代设置 用料清单下推领退补 联副产品倒冲 倒冲关闭 预测下推生产订单 ;灵活的业务控制;每个参数的含义：见产品培训PPT 单据布局 单据下推失败 目标单的单据类型是不是被反审核了 是否设置了业务流程，特别是用户增加的单据类型 单据类型的相关设置 物料：设置物料的默认单据类型 生产订单：选项;生产订单管理;受托加工：通过普通类型+材料货主来实现 无BOM生产订单 适用于边设计边生产或研发样品等业务 单据类型可以设为必录 生产组织、入库货主、入库组织、委托组织 销售订单下推生产订单：销售订单增加了“供应组织”字段 补上月的生产订单：选项中有“执行日期”的参数 怎么导入生产订单？ 不支持导入：后台的字段逻辑太复杂 期初生产订单怎么处理 录生产订单：录在上期，可以只录未结部分 录生产领料单 上线前1-2周开始进行;两种生成方式：选项中的生成方式 生成新单 生成新分录 可以指定生产/委外组织及单据类型 返回数据、返回数据不关闭 功能定位 录入工具 简单记录关联关系 不支持：考虑库存、预计入……;订单变更 新增 变更 删除：不支持。将数量改为0，然后结案 变更 数量、日期等 不支持物料编码、BOM版本的变更 改制如何处理 调整原分录的数量 新增分录 + 挪料 ;生产过程中的替代管理;帮助企业规范生产车间的材料领退，减少材料浪废及降低材料成本； 结合组织间结算，实现企业内部的购销结算及考核。;发料方式与拨出仓库、发料仓库的取值 ;用料清单分录不能删除 是的，从BOM携带的不允许删除，可以将分子改为零 手工新增的，有关联数量的也不能删除 应发数量不能修改 是的，是按公式自动计算的 也不可以放开：一些用分子/分母计算的数量会不正确 自动审核用料清单：单据类型中有参数 用料清单为什么领了料还能反审核？ 修改用料清单的单位用量时，为什么不校验领料数量？ 有的虚拟件子项没有展开：用料清单审核时自动展开;超发控制 最小发料批量：应发为102，最小批量为5，实发最大可为105 分仓领料：选项中有参数 如何删除实发数量为零的分录：选项中有参数 无BOM的生产订单如何领料 在用料清单增加分录，然后领料 用补料单手工新增分录 自动拣货 如何取消：在BOS IDE中取消拣货服务 为什么取消：实物堆放原因，系统拣货规则不能满足拣选要求 下推领料单，物料编码为空 检查物料是否分配给了发料组织 物料是否发审核了;倒冲物料是否可以退料、补料：选项中有参数 补料单中的报废数量用于什么场景 临时补领用料清单以外的材料 补领单：手工新增分录 关联生产订单（支持批量填充操作） ;材料倒冲管理;倒冲平台的作用 查询生产入库单/生产汇反单的倒冲情况：应冲数量、实冲数量 补倒冲：因为某种原因以前没有足额倒冲 交互式倒冲的处理 业务处理流程 每周一：查询上周入库及汇报的倒冲情况 分析未倒冲成功的原因：单位用量错了？仓库不对？调拨单未审核？… 补倒冲处理 月底前再重复一次 倒冲关闭：实际消耗小于理论消耗的场景 应倒冲100，实际倒冲98 ;原理 按权重对差异进行分摊 权重 = （入库/汇报数量 * 单位用量）/ ∑（入库/汇报数量 * 单位用量） 业务处理流程 每1-2周处理一次，月底再处理一次 处理前，先完成倒冲平台中的补倒冲 缺陷 暂不支持辅助库存的差异处理 非倒冲物料的库存差异：支持，但不建议;生产备料管理;齐套分析的应用场景 计划员根据料况分析哪些生产订单可以投产，可以投产多少套 通常按1-3天的周期进行滚动 通常按车间进行齐套分析，有共同料的车间不要分开分析 业务处理流程 上午9点，计划员选择某个或某几个车间需要投产的所有生产订单 齐套分析：多少套，缺什么 调整齐套数量并锁定、调整优先级（数字大的优先） 再齐套分析…调整…齐套分析 提交、审核备料单 打印领料单 仓库发料或车间领料 4点前完成领料单的审核 下午4点，计划员选择某个或某几… …… ;齐套分析的套数为什么都是零 检查方案中的“物料范围” “物料范围”为“齐套物料”时，需要设置哪些材料是齐套件（物料的生产页签：是否齐套件） 为什么库存充足，齐套数却不对 检查用料清单子项的维度（BOM版本、仓库、计划跟踪号）与库存是否一致 仓库页签中的仓库是否勾选正确 库存是否被其它生产订单预留了 是否打了最新补丁 方案中的“考虑替代”的作用？ MRP时，处理计划层面（当前+预期）的替代平衡 齐套分析时，处理计划与实际执行的偏差;欠料分析的应用场景 根据齐套分析的结果发料后，有些物料因为某种原因没有足额发料 对于这部分物料，仓库在有新料入库或定时进行分析，以便及时地时行补发 欠料分析通常是对正在生产加工的