卸料平台作业设计.doc

目 录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 2.1工程简介 2 3、主要施工方法 3 3.1立地式钢管扣件卸料平台 3 3.2悬挑式钢管扣件卸料平台 3 4、安全保证措施 5 4.1.搭设安全措施 5 4.2.拆除安全措施 5 5、卸料平台设计验算 6 5.1、受力分析 6 5.2斜撑稳定性验算 6 6双排脚手架施工方案补充 7 1、编制依据 1.1四川蓝光和骏实业股份有限公司“米兰香洲” 2、3、4#楼地下室及上部结构施工图。 1.2现行的有关国家施工规范、规程、标准： ⑴质量管理体系要求GB/T19001-2000； ⑵建筑施工安全检查标准JGJ59-99； ⑶现行施工及验收规范和成都市建筑施工安全监督站（JGJ59——99）《建筑施工安全检查标准》实施意见（试行）； ⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001； 1.3施工组织设计 1.4现场实际施工条件。 1.5国家有关法律、法规。 2、工程概况 2.1工程简介 2.1.1工程位置：本工程建设单位为四川蓝光和骏实业股份有限公司。工程位于成都市青羊区苏坡乡。 2.1.2主要建筑、结构特征：本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上18层，地下1层；建筑面积约为67878㎡，建筑高56m。基础分柱下独立基础和筏板基础两种，主楼区为1.2m厚筏板基础。 主体为短肢剪力墙结构。 2.1.3施工期及质量目标： 总工期：440日历天。 2.1.4安全文明施工管理目标： 死亡事故零、重伤事故零、轻伤事故不大于0.3‰，争创标准化文明施工工地。 3、主要施工方法 本工程所有卸料平台均使用Φ48×3.5钢管、十字扣件、50mm厚木跳板、密目网等材料，要求所使用的材料质量满足相关规范及规定的要求。 3.1立地式钢管扣件卸料平台 3.1.1、二层以下的卸料平台采用钢管脚手架，直接坐落于地下室顶板砼面上，卸料平台支撑应单独搭设支撑系统，不得与双排脚手架连结，平台脚手架步距为h 1.5m 柱距为1.2m。 3.1.2、平台的具体布置位置视现场情况而定，但必须搭设在建筑物门洞处，以便于室内材料的转运。 3.1.3、平台四周应设置稳固的防护栏杆，并用密目网将钢管支撑架封闭。平台面满铺50mm厚木跳板，并在端头用铁丝绑扎牢固。 3.1.4、该平台限载800㎏，严禁超载。 3.2悬挑式钢管扣件卸料平台 在二层及其以上各层施工期间，为便于周转材料垂直运输，其卸料平台搭设成悬挑式，其搭设简图如下，该平台卸料重量允许值T=800kg. 3.2.1、卸料平台应搭设于每层建筑物的门洞处，其搭设位置视现场需要而定。 3.2.2、平台搭设前，应将该层及其下一层搭设平台部位的材料清理干净。并在周边区域设置可靠的防护措施。 3.2.3、平台搭设时，操作工人可借助外脚手架立足，但立足点必须搭设木跳板，并正确配戴安全帽，安全带等劳保用品。 3.2.4、平台搭设时操作顺序：室内固定架管安装→水平悬挑构件安装→横 向水平杆安装→底部斜撑搭设→平台木跳板铺设→平台四周栏杆搭设→悬挂安全标识。 3.2.5、室内固定架采用两根长为4m的Φ48架管固定于门洞两边的剪力墙两侧距离楼地面15～20mm高处，并用扣件和短钢管固定牢固。悬挑水平杆选用长4m的Φ48架管用十字扣件固定于室内固定架上方，其悬挑部分长3m。水平杆间距为1000mm，横向水平杆置于悬挑杆上方，与悬挑杆交接处用扣件固定。待平台搭设完毕后，立即按图示设置下层斜撑。 3.2.6、所有平台承重构件搭设完毕后，项目部专职安全员应对其进行全面检查，符合要求后即可铺设平台木跳板并搭设防护栏杆。木跳板应铺设平稳并用铁丝绑扎牢固，防护栏杆高1m，其下部用300宽木跳板封闭，四周采用密目网封闭。 3.2.7、平台搭设完成后，应在醒目部位悬挂安全标识。 4、安全保证措施 4.1.搭设安全措施 4.1.1 卸料平台搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。 4.1.2 卸料平台的搭设要符合本方案及规范的要求。 4.1.3 扣件的连接和绑扎必须紧密不得有松动现象。 4.1.4 在卸料平投入使用前，必须在其外立管的外侧沿立面全封闭满挂密目安全网。 4.1.5 卸料平台搭设期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。 4.1.6搭设时的材料传送要采用人力传递不能用提升运载。 4.2.拆除安全措施 4.2.1 拆除前先要将平台及安全挡板上的杂物清理干净。 4.2.2 在施工期间要设置危险作业区并作出标识 同时还必须派专人进行监护。 4.2.3 拆除架子的操作人员必须戴安全帽系好安全带穿软底胶鞋。 4.2.4 卸料平台的拆除要遵循由上而下、后装先拆、先装后拆的原则逐步拆除，不准上下同时作业。 4.2.5 拆除下的材料应通过传递