动火作业安全管理规定 公司安全标准化程序文件.doc

动火作业安全管理规定 ****有限公司安全标准化体系程序文件 文件编号：XFJGBZHZD-023 ****有限公司动火作业安全管理规定 版 号：初版 拟制： 陈民安 审核： 周波 批准： 陈经义 生效日期：2012年1月 1目的 为了明确公司生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 2 范围 本规定适用于公司生产区域内的所有动火作业管理。 3 职责 3.1公司各部门应对自己所管辖区内的动火作业安全负责。 3.2作业相关人员必须对整个动火作业过程负责。 4 定义 动火作业：在禁火区进行焊接或切割作业及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 4 动火作业分类 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 4.1 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 4.2 一级动火作业 在易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等场所进行的动火作业。 4.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.4凡停车期间，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后的动火，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安环企管处人员核准，按二级动火作业管理。 4.5 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 5 动火作业安全要求 5.1 一级和二级动火作业 5.1.1 动火作业必须进行动火作业风险分析并办理动火安全作业证。进入受限空间、高处等进行动火作业，还应执行受限空间、高处等作业规定。 5.1.2 公司管廊上的动火作业按一级动火作业管理；带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 5.1.3 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。 5.1.4高空动火作业，其下部如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.1.5拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，采取相应的风险控制措施；地面动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 5.1.6动火作业应有专人监护。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 5.1.7 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 5.1.8 使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点间距均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。 5.1.9凡在有可燃物或可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 5.1.10动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 5.2 特殊危险动火作业　　特殊危险动火作业在符合5.1规定的同时，还应符合以下规定： 5.2.1 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 5.2.1.1 生产不稳定。 5.2.1.2 设备、管道等腐蚀严重。 5.2.2 必须进行风险分析、制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，生产处主管领导、安全员、安全环保处人员、主管领导必须到现场，消防队到现场监护。 5.2.3 动火作业前，安全员要通知大班长，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 5.2.4 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统压力保持稳定，如出现异常情况必须立即停止作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。 5.2.5 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。 6 动火分析及合格标准 6.1 动火分析应由分析人员进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。 6.2 动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专职安全员或动火点的现场管理人员提出。 6.3 动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。 6.4 取样与动火间隔不得超过30min，如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者，应由技术总工签字同意，另做具体处理。 6.5 使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。 6.6 动火分析合格判定 6.6.1 如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或液体蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。 6.6.2 使用其他分析手段时，被测的气体或液体蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度