化工原理课程课件之第四章传热.ppt

三、传热速率与热通量 传热速率（热流量 ）Q 单位时间内通过传热面的热量，单位为W。 热通量（又称为热流密度或传热速度）q 单位传热面积的传热速率，单位为W/m2 。 传热速率与热通量的关系为 四、稳态传热与非稳态传热 稳态传热：体系无热量积累的传热过程。特点是温度分布不随时间变化，传热速率恒定。如连续生产过程。 t=f (x，y，z) 非稳态传热：温度分布随时间变化的传热过程。如间歇操作的换热设备及连续设备的开、停车都为非稳态传热过程。 t=f (x，y，z，θ) 五、热源和冷源 1、热源 1）电热：特点是加热能达到的温度范围广，而且便于控制，使用方便，比较清洁。但费用比较高 。 2）饱和水蒸气： 优点：饱和水蒸气的冷凝温度和压强有一一对应的关系，调节饱和水蒸气的压强就可以控制加热温度，使用方便，而且饱和蒸汽冷凝过程的传热速率快。 缺点：饱和水蒸气冷凝传热能达到的温度受压强的限制。 1、温度场和等温面 温度场 : §4.2.2 导热系数 1、导热系数的定义 §4.2.3 通过平壁的稳定热传导 1、单层平壁的稳定热传导 §4.2.4 圆筒壁的稳定热传导 §4.3.2 壁面和流体间的对流传热速率 1、对流传热速率表达式 §4.3.3 换热微分方程式 §4.3.4 保温层的临界直径 §4.4.1 热量衡算 §4.4.2 总传热速率方程 §4.4.3 总传热系数 §4.4.4 传热的平均温度差 §4.4.5 传热面积的计算 §4.4.6 传热单元数法 §4.4.7 壁温的计算 §4.5 对流传热系数关联式 §4.5.1 对流传热系数的影响因素 §4.5.2 对流传热过程的因次分析 §4.5.3 流体无相变时的对流传热系数 §4.5.4 流体有相变时的对流传热系数 §4.5.1 对流传热系数的影响因素 §4.5.2 因次分析法在对流传热中的应用 §4.5.3 流体无相变时的对流传热系数 §4.5.4 流体有相变时的对流传热系数 对流 概念：热边界层 各种对流传热情况下?? 的影响因素、数量级 几个准数：Nu、Pr、Re、Gr 公式 1、牛顿冷却定律 2、管内湍流时： 适用条件 辐射 概念：黑体、灰体、吸收率、黑度、角系数 公式： 换热器* 设计型、操作型问题计算、分析 列管式换热器的结构、热补偿方法、 流程选择原则、强化传热措施 板式换热器 板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有孔,供传热的两种流体通过.金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧. 板式换热器作为一种新型、高效、节能的换热设备已越来越在众多领域广泛应用,并且有逐步取代其它类型之趋势. 板翅式换热器 ☆ 螺旋板换热器： ▲传热效率高　　传热效率为列管式换热器的1~3倍 ▲阻力小　　以较低的压力损失，处理大容量蒸气或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋形流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸气或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其它换热器高。 冷入 冷出 热入 热出 冷入 冷出 热入 热出 热管换热器 §4.7.4 换热器传热过程的强化 强化传热目的： 用较少的传热面积或较小的设备完成同样的传热任务（设计），或力求使换热设备在单位时间、单位面积传递的热量尽可能地大。 传热过程的强化途径 1. 增大传热面积 2. 增大平均温差 3. 增大传热系数 提高流速 增加流体的人工扰动 防止结垢和及时清除垢层 重点从设备的结构入手,提高单位体积的传热面积 温度一般由生产工艺条件所规定，可调范围有限。 第四章 传热 小结 (1) 本章重点掌握的内容： 单层、多层平壁热传导速率方程，单层、多层圆筒壁热传导速率方程及其应用 换热器的能量衡算，总传热速率方程和总传热系数的计算，并用平均温度差法进行传热计算。 对流传热系数的影响因素及因次分析法。 (2) 本章应掌握的内容 ① 传热的基本方式。 ② 换热器的结构形式和强化途径。 ③ 两固体间的辐射传热速率方程及其应用。 (3) 本章一般了解的内容 ① 保温层临界直径。 ② 传热单元数法及应用场合。 ③ 对流－辐射联合传热。 ④ 传热设计的规范、相关计算和设备选型要考虑的问题。 *本章学习中应注意的问题 ① 边界层概念。 ② 因次分析法。