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目 录 第一章 施工组织设计与质量保证措施…………………………………… 一、 施工组织设计……………………………………………………………… 第一节、基面处理与清洁………………………………………………… 第二节、混合型塑胶跑道施工方案 …………………………………… 第三节、PU混合型球场的施工方案……………………………………… 第四节、PU复合型球场的施工方案…………………………………… 第五节、人造草坪面层的施工方案…………………………………… 第六节、竣工验收……………………………………………………… 二、质量保证措施……………………………………………………………… 第一节、施工进度计划与施工网络图…………………………………… 第二节、材料选用及承诺（附产品检验报告）…………………………… 第三节、劳动力计划及机械、仪器供应计划……………………………… 第四节、确保工程质量技术组织措施……………………………… 第五节、确保工期的技术组织措施……………………………………… 第二章 维修服务措施…………………………………………………… 第三章 优惠付款条件其他优惠条件………………………………………… 第一章 施工组织设计与质量保证 施工组织设计 第一节、基面处理与清洁 首先对基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。将沥青基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可进行下一步施工。 基础检验 １、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。 　 ２、抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。 　 ３、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公斤以上。  ４、泄水坡度：横向泄水坡度为３‰∽６‰，纵坡最大为1‰。表面应平坦 光滑、保证排水。 　 ５、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无 明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平整 光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰 引起的不均匀冻胀。 第二节、混合型塑胶跑道施工方案 （一）运动场地基处理 压路机沿场地纵向、从边沿向中央进行辗压，行车速 25-30m/min，重叠辗压至平整坚实为止，一般辗压5至8遍，使其密实度≥95%。 （二）面层铺装施工方案 1)试铺：经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。 2)底材摊铺：沥青基础封底1-2天（24-72小时）后，经检查确认达到要求，即开始摊铺底胶，底材为双组份混合型聚氨酯，预集体（甲组份）与色浆（乙组份）的比例为1：4，再生胶粒含量＜30%，粒径＜2-4㎜，厚度为8-9mm，其程序如下： ①根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、乙组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。 ②检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。 ③根据进度安排顺序，用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。 ④道面除尘、清洁。 ⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。 ⑥摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。 ⑦面层铺设:面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:3。按一定比例配EPDM颗粒胶粉及其他助剂混合，倒入搅拌机充分搅拌后倒入喷涂机。 专业人员对全场进行喷涂，厚度控制在-5mm之间。 施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，喷涂好后场地要平整 1）胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线