2001-04在用焦炭塔塔体变形安定性分析与脆裂评定.pdfVIP

2001 年 　第 29 卷 　第 4 期 石 　油 　机 　械 　　　　　　 45 检测诊断 在用焦炭塔塔体变形安定性分析与脆裂评定 邓肖明 　蔡业彬 　方子严 (茂名学院) 　　摘要 　对茂名石油化工公司炼油厂延迟焦化装置的焦炭塔进行了内外表面检查 、壁厚测定 、 磁粉检测 、渗透检测 、超声波检测 、硬度测定 、金相分析和水压试验等分析检测 , 并结合我国有 关科研院所和高等学校对国内焦炭塔进行的温度场 、应变场现场测试及有限元计算结果 , 按照安 定性准则 , 对焦炭塔塔体变形做了安定性评定 , 评定结果认为塔体 目前的应力水平满足安定性条 件准则 。根据 CVDA —1984 《压力容器缺陷评定规范》, 对超声波检测出的 78 处裂纹做了脆裂评 定 , 结果认为 78 处裂纹可以保留 , 焦炭塔可以继续安全运行 。 　　主题词 　焦炭塔 　脆裂 　安定性 　评定 　　焦炭塔是石油炼厂延迟焦化装置中的重要设备 工作介质 : 焦炭 、油气 、渣油 、水汽 ; ( ) ( ) 之一 , 由于生产工艺的要求 , 焦炭塔的操作条件特 壁厚 : 封头 28mm 上半球 / 32mm 下锥 ; [1] ( ) ( ) 别苛刻 。茂名石油化工公司炼油厂焦化车间在用 　　　筒体 26mm 上部 / 28mm 下部 ; 的焦炭塔于 1971 年 12 月投入使用 , 运行 28 年 , 已 主体材质 : 封头 H (相当于 20g) , 筒体 H ; Ⅱ Ⅱ 超期服役 。为了避免设备报废造成的浪费 , 更为了 焊缝系数 : 095 ; 设备能够安全可靠地运行 , 笔者对焦炭塔进行了内 高度 : 27158 mm ; 外部表面检查、壁厚测定、超声波检测、硬度测定、 内径 : 5400 mm ; 3 金相分析和水压试验等比较全面的测定检验 , 并结 容积 : 510 m 。 合我国有关科研院所和高等学校对国内焦炭塔进行 的温度场 、应变场现场测试及有限元计算结果 , 按 检 　验 　情 　况 照安定性准则 , 对塔体变形进行了安定性评定; 又 根据 CVDA —1984 《压力容器缺陷评定规范》对超声 1999 年 1 月对焦炭塔做如下检验 。 波检测出的 78 处裂纹进行了脆裂评定 。结果认为 , 1 内外部表面检查 该焦炭塔可以继续安全运行 。 通过检验得到最大错边量 : 纵焊缝 35mm , 环 焊缝 105mm 。最大棱角度 : 纵焊缝 30mm , 环焊 焦炭塔主要技术参数 缝 25mm ; 同断面最大直径与最小直径之差为