无机硫酸厂化学事故应急预案.docVIP

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无机硫酸厂化学事故应急预案

无机硫酸厂化学事故应急预案   无机硫酸车间位于化工大院西北部,东面与特化厂隔路相临,南面为许安港,西面是运输河道,北面是乍王公路。在册员工30余人。硫酸车间主要生产12万吨/年硫酸产品(98%硫酸、发烟硫酸),5万吨/年的氯磺酸。   嘉兴市属亚热带季风区,四季分明,雨量充沛。年平均气温15.7℃   年平均降水量1156.1mm,最高气温40.5℃,最低气温-11.9℃,全年主导风向春夏季为东南风,秋冬季为西北风。每年平均风速2.6~3.4m/s.灾害性天气主要为雷电、暴雨、涝灾、低温冻害及台风等。   无机硫酸车间使用和生产的主要化工产品有硫磺、氯化氢、98%硫酸、发烟硫酸、氯磺酸等。有毒、有害、易燃、易爆的化学特性,上述物质存在火灾爆炸、人员中毒、窒息等严重事故的潜在危险。   为了防止由于机械设备故障、操作失误导致化学爆炸,或自然灾害等原因引起的发烟硫酸外泄对本公司及周围环境造成危害, 迅速、正确、有效地处置发烟硫酸泄漏事故,确保公司的安全生产,特制定本预案。   二、化学危险目标的确定及分布   根据本公司使用、生产、贮存等各方面的实际情况测定,为有重点有实效地对化学事故做好应急救援准备,明确以下四个重点目标:   1、一号目标:   以干吸岗位硫酸吸收生产系统及98%硫酸贮槽,其中包括氯磺酸系统的酸洗循环槽、及空气干燥循环槽。车间有二个硫酸贮槽,每个贮槽的最大贮备能力为1500吨,该目标日常贮量为900吨,潜在危险也较大。   2、二号目标:   以干吸岗位中的烟酸吸收系统及烟酸贮槽为重点, 车间有二个烟酸贮槽,每个贮槽最大贮备能力烟酸320吨,该目标日常贮量约为20~50吨,发烟硫酸的生产主要是有客户订单时才生产,平常生产98%硫酸,故发烟硫酸的库存很少。   3、三号目标   以硫酸车间氯磺酸生产系统及硫酸发货氯磺酸贮槽为重点,车间有六个氯磺酸贮槽,硫酸发货区三个贮槽,特化厂磺化工段也有三个贮槽。每个贮槽最大贮备能力氯磺酸250吨, ,该目标日常贮量约为300-600吨,潜在危害最大。   4、四号目标:   以硫磺仓库及液硫贮槽为重点。该目标的日常液硫贮量为500吨,仓库中固体硫磺日常贮量为400吨。   化学事故可能发生的部位、级别、波及范围及途径: ? 目 标 毒物名称 波及范围 途 径 一般事故 重大事故 1?号目标 酸雾 库区 周围地区 误操作、设备失修、自然灾害 2?号目标 酸雾 SO3 库区 周围地区 误操作、设备失修、自然灾害 3?号目标 HCl SO3 库区 周围地区 误操作、设备失修、自然灾害 4?号目标 硫磺燃烧废气 库区、厂区 周围地区 误操作、外界影响 应急救援指挥系统的组成、职责和分工   3.1在应急状态组成以下指挥系统   3.2职责和分工:   3.2.1由厂长任总指挥在应急状态下指导值班长总体指挥和协调工作。   3.2.2由生产厂长组织技术人员和工段员工对事故进行分析和预防,领导工段员工组成生产及物料应急处理小组,处理生产中事故,使事态不再蔓延和扩大,并及时将事故状况向总指挥汇报。   3.2.3由设备厂长领导保全、电工、仪表及各生产工段人员组成生产装置及设备抢修抢救小组,并及时联络外部抢修队伍,及时将抢修情况向总指挥汇报。   3.2.4由办公室主任领导组成应急状态后勤组,做好后勤工作及泥木匠的联络。   3.2.5中夜班在总指挥未到达现场前,由值班长全权负责总指挥的指挥和协调工作。   3.3应急指挥系统的启动   3.3.1最早发现者应立即向事故发生工段和值班长汇报,工段应迅速查明事故发生源点,部位和原因,并尽可能及早切断事故源。   3.3.2值班长应立即向总指挥汇报,(中夜班在总指挥未到达现场前,由值班长全权负责总指挥的指挥和协调工作),值班长应根据事故情况,做出局部或全部停车的决定。   3.3.3如工段不能自行处理或控制事故状态,则由总指挥组织提出处量和抢修抢救的具体措施,并组织实施。   3.3.4如事故需要公司总部和外单位协助处理时,值班长应立即向公司总调度和上级有关部门汇报,汇报要及时,并说明事故准确部位、事故状态等。   四、事故预想及处置   假设情况(一)   由于机械设备障、操作失误导致化学爆炸,或自然灾害等原因引起一号目标:硫酸生产系统及硫酸贮槽、二号目标:烟酸生产系统及烟酸贮槽中的硫酸或发烟硫酸外泄。其泄漏量由于其泄漏点设备的腐蚀程度、贮存量等条件差异而不同。如是一般事故,可由岗位操作人员操作控制系统等方式来解决。如发生重大事故,操作人员虽能及时发现,但一时难以控制,可能出现以下两种情况:   1、当吹西北风时,酸雾或三氧化硫向东南方扩散,危害区在公司总部大部分区域及东北面建新村和东南面许安村部分农户。   2、当吹东南风时,酸雾

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