含铁尘泥高碱度内配碳球团自还原过程中脱硫和脱-武汉科技大学学报.PDF

第 卷第 期 武 汉 科 技 大 学 学 报 ， ３７ １ 犞狅犾．３７犖狅．１ 年 月 ２０１４ ２ 犑狅狌狉狀犪犾狅犳犠狌犺犪狀犝狀犻狏犲狉狊犻狋狅犳犛犮犻犲狀犮犲犪狀犱犜犲犮犺狀狅犾狅 犉犲犫．２０１４ 狔 犵狔  含铁尘泥高碱度内配碳球团自还原过程中 脱硫和脱磷研究 余 岳，张 波，薛正良 　 　 （武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，湖北 武汉， ） ４３００８１ 摘要：在竖式碳管炉中进行含铁尘泥高碱度内配碳球团的还原试验，并通过改变温度、配碳比和碱度对含铁尘 泥还原过程中的脱硫和脱磷进行研究。结果表明，高碱度内配碳球团在高温下快速还原制备金属铁粒的脱硫 率高于 ９７％，铁粒中硫含量最低达到 ０．００７％，而脱磷率一般为２５％ ３５％，最高达到 ３８．５２％。随着温度和 ～ 配碳比的升高，铁粒的脱硫率和脱磷率均增加；而随着碱度的增加，铁粒的脱硫率和脱磷率均先增大后减小。 关键词：含铁尘泥；内配碳球团；自还原；脱硫；脱磷 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： （ ） ＴＦ５５６ Ａ １６７４３６４４２０１４０１０００１０４ 　　 　　 随着钢铁工业生产规模的不断扩大，钢铁企 对其还原过程中脱硫和脱磷的影响因素进行研 　　 业在生产过程中所产生的尘泥数量也随之增多。 究，以期为含铁尘泥高碱度内配碳球团的实际应 钢铁厂每生产 粗钢产生的含铁尘泥达到 用提供依据。 １ｔ ３５～ ４０ｋｇ。有效利用含铁尘泥，对环境保护、节能减 １ 试验 排、实现资源循环利用有着重要的意义。目前含 　 铁尘泥主要用作烧结原料，但由于含铁尘泥粒度 １．１ 试验原料 　 细，易出现粘堵输送系统、配料不畅和不易混匀等 本试验所用原料分别为炼钢污泥、出铁场灰、 问题。利用高碱度内配碳球团在高温下还原制备 重力灰、轧钢皮、无烟煤和消石灰，其中炼钢污泥 ［ ］ １２ 金属铁粒的方法 ，相比于传统工艺，该方法具 碱度为 ５．２２，出铁场灰碱度为 ０．２５，重力灰中碳 有原料适应性强、产品无二次氧化以及渣铁分离 含量为 ３４．２５％。通过配加消石灰得到所需的试 等优点。为此，本文基于该方法在竖式碳管炉中 验碱度，重力灰中碳含量较高，可充分利用各有用 进行含铁尘泥高碱度内配碳球团的还原试验，并 成分。试验原料的化学组成如表 所示。 １