烟风道组合安装措施.docVIP

2004.8.19 张耸 2004.8.19 李侠 2004.8.16 张挺 A 2004.8.14 许新印 李伟2004.8.19 版次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准 云南滇东发电厂一期4×600MW新建工程 编号 4 3 X I 0 0 7 S E P C O B S S 作 业 指 导 书 烟风道制作及组合安装措施 编写：/日期 李彦杰2004.8.13 单位：山东电力建设第二工程公司 （工程处/公司/中心） 工程概述 云南滇东发电厂4×600WM工程配置北京巴布科克.威尔科克斯公司生产的锅炉，锅炉型号为：BWB-2028/17.4-M。锅炉烟风道由尾部竖井灰斗、连接烟道、空预器灰斗、一、二次冷热风道及尾部烟道组成。尾部竖井灰斗及连接烟道、空预器灰斗由北京巴布科克.威尔科斯公司设计供货，设备总重约 586t。一、二次冷热风道及尾部烟道设由西南计院部设计。 烟气自后烟井出来沿连接烟道进入空气预热器，然后经空预器大灰斗进入烟道，再由烟道进入电气除尘器进行除尘，除尘后的烟气在引风机的作用下从烟道进入烟囱，排入大气。一次风由一次风机出口分为两路，一路经空气预热器加热后沿热一次风道进入磨煤机，称为热一次风；另一路作为给煤机的密封风及清扫风，称为冷一次风。热风自送风机出口进入空气预热器，加热后经热风道分别送往炉前、炉后。锅炉烟风道均以锅炉中心线为轴线，左右对称布置。烟风道与非金属膨胀节，挡板风门之间采用法兰连接，安装时先用螺栓定位连接，然后内部施以密封焊，外部断续焊。 二、施工依据 1、北京巴威公司提供的图纸《连接烟道安装图》、《尾部竖井上、下部分》、《空预器灰斗》。 2、设计院提供的图纸《烟道安装图》、《冷风道安装图》、《冷一次风道安装图》、《热风道安装图》、《热一次风道安装图》。 3、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇.96版）（加工配制篇） 4、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇.96版）。 5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 三、施工条件 烟风道制作组合平台搭设完。 材料已运达施工现场，并经检查验收符合图纸设计及规范要求。 2、机具已到达现场、完好、满足要求。 3、图纸齐全，并且经过会审。 4、施工人员已熟悉图纸和本作业指导书，工具备齐。 四、劳动力组织： 1、管理人员5人 2、起重工：6-8 人 3、电焊工：15-20 人 4、操作工：4 人 5、铆 工：15 人 6、电 工：1人 五、制作及安装顺序： 根据炉架的施工，首先制作与炉架穿叉吊装的部分烟风道，即先制作省煤器大灰斗，再制作冷风道、空预器灰斗，热二次风道最后制作烟道。 由于冷风一、二次风道有多个部件组成，接空预器部分需提前制作。冷风一次风道（图号为F111S-J0502-01）件号分别为#16、#15、#14、#13、#12、#11，冷风二次风道（图号为F111S-J0502-01）件号分别为#19、#18、#17、#16、#15、#14、#13、#12、#11、#10， 在空预器大灰斗就位前提前组合放置就位。 热风道与炉架穿插吊装部件：#15、#16、#17、#18、#19、#20、#21、#22、#23、#24、#25、#26、#27。 六、施工工器具 1、量具：钢卷尺50m、30m、5m、3m各一把，直尺、拐尺、线锤、水平尺。 2、工具：手锤、撬棍、倒正丝、倒链及绳索、氧乙炔配套工具、焊条保温桶、施工线、墨斗。 3、机具：砂轮切割机（无齿锯）、磨光机、电焊机、32T龙门吊，LR1400履带式塔吊、5t卷扬机。 七、烟风道制作及安装方案： 7.1烟风道制作加工 7.1.1由于烟风道需制作组合，在锅炉组合场搭设21×10m的钢板平台两个。（见附图） 7.1.2平台放样: 先在平台上根椐图纸尺寸放大样，而后依据大样铺板、拼料，以达到节约原材料的目的。 铺板、拼料完成后，重新根椐图纸尺寸精确放样，并与图纸的板料图对照，确认无误后方可下料。 7.1.3下料; 按实际尺寸下料，分片、分类放置并编号，型钢下料须用拐尺卡正、钢管下料切口要齐。 7.1.4组对 组对时按照先底面→两侧面→顶面的顺序进行，两侧面立起后，临时支撑必须焊接牢固。 烟风道壁板之间采用角钢连接。典型结构参照F111S-J0505-02, F111S-J0505-17, F111S-J0509-05,单件具体连接形式见每件的自身详图及材料清单。 烟风道外加固为型钢、角钢及扁钢，横向加固肋焊成箍状，转角处的节点应合理、焊牢，以便充分起到环箍的作用。内撑为钢管，安装时应对准每道