超高温陶瓷工艺介绍.ppt

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超高温陶瓷工艺介绍

演讲者:张波 12年11月27日 超高温陶瓷 超高温陶瓷的概念 超高温陶瓷的晶体结构 超高温陶瓷的基本性能 超高温陶瓷的烧结工艺 烧结助剂及其影响机理 超高温陶瓷 超高温陶瓷是指在高温环境下(1650~220℃),以及在反应气氛中,能够保持物理化学性能稳定的一类特种陶瓷材料。与普通碳化物陶瓷,如碳化硅和氮化硅比较,其不仅使用温度高,而且对高温化学稳定性和耐烧蚀性等有特殊的要求。 过渡金属硼化物(如ZrB2、HfB2、TaB2)、碳化物(如ZrC、HfC、TaC )和氮化物( HfN) 超高温陶瓷的概念 抗蠕变性非常好、高熔点、较好的高温抗氧化性、良好的导热性和抗热震性能。 与碳-碳复合材料相比:生产周期短、成本低、抗氧化性和抗燃性能好。 超高温陶瓷材料原子之间通过很强的共价键结合。ZrB2,六方AlB2结构 石墨状硼原子与六方密堆的金属原子层构成:每个硼原子周围有三个金属原子,及三个硼原子。每个金属原子与十二个硼原子配位,六个金属原子在同一层,两个金属原子在临近的上下层。 二硼化物强化学键:限制a、c方向生长,可容纳大量金属原子。 超高温陶瓷晶体结构 1、力学性能 2、热学性能 3、电学性能 4、高温抗氧化性及机理 5、无压烧结 超高温陶瓷的性能 力学性能 高硬度—强共价键 硬度值波动:制备工艺不同导致材料晶粒尺寸和孔隙率不同所致。 热学性能 硼化物陶瓷都具有较高的热导率,明显比碳化物的热导率高。 其热导率随温度的升高有一定的下降,但均远大于氮化物和碳化物陶瓷(利于减小部件内热梯度,减小内热应力)。 SiC的添加有利于降低HfB2陶瓷高温阶段热膨胀系数的增大量。 电学性能 高温抗氧化性及机理 硼化物陶瓷高温稳定性顺序: HfB2>ZrB2>TiB2>NbN2 ; 高温氧化期间,碳化硅和氮化硅表面二氧化硅保护层被破坏,一氧化硅气体逸出,使材料进一步氧化。但HfB2和ZrB2陶瓷具有很好的抗氧化性。抗氧化机理如下: 1、热压烧结 2、反应热压烧结 3、放电等离子烧结 4、高压烧结 5、无压烧结 烧结方法 1、热压烧结 2、反应烧结 反应烧结机理: 添加剂或烧结助剂 超高温陶瓷多为强共价化合物,烧结较困难,须引入添加剂或烧结助剂,通过生成固溶体或形成液相,提高传质能力和扩散速率,促进烧结致密化,甚至降低烧结温度。 有助于烧结的添加剂依据其作用大致可分为: 不同烧结助剂对ZrB2基陶瓷性能的影响 * *

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