道路照明工程主要安装施工方案及技术措施.docVIP

主要安装施工方案及技术措施 1.电缆敷设： a电缆在任何敷设方式下，在全部路径条件的上，下，左，右改变部位，其弯曲半径应符合下列规定： (1)聚氯乙烯绝缘电缆的弯曲半径为电缆外径的10倍 （2）)聚氯乙烯铠装电缆弯曲半径为电缆直径的20倍 b电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上磨擦拖拉，电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等机械损伤，电缆在敷设前应用1000V绝缘电阻表（兆欧表）进行绝缘电阻测量，阻值应不小于10兆欧， c电缆在灯杆的两侧的预留量不应小于0.5米。 d三相四线制应采用四芯等截面电力电缆,不应采用三芯电缆，三相五线制应采用五芯电力电缆，PE线芯截面积可采用小一级 e电缆埋深应符合下列规定： 1）绿地，车行道下应不小于0.7米 2）人行道下不应小于0.5米 3）在不能满足上述要求时的地段应按设计要求敷设 f电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求 g电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管的长度不得小于2.5米，采用抱箍固定，固定点不得少于两处 h电缆直埋敷设时，沿电缆全上下应敷设厚度不低于100毫米的细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不低于电缆两侧各50毫米的保护板，保护板宜用混凝土制作，保护板上铺以醒目的标志， i直埋电缆敷设经过铁路，道路，道口等机动车通行的路段时应穿管敷设 j电缆之间，电缆与管道间平行和交叉的最小净间距应符合下表 项 目 最小净距（米） 平 行 交 叉 不同使用部门的电缆 0.5 0.5 电缆与地下管道间 0.5 0.5 电缆与油管及燃气体管道间 1.0 0.5 电缆与热管道及热力设备间 2.0 0.5 l 管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。 1.1钢管与设备连接： 应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 1.1.1.在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 1.1.2在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 1.1.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。 1.1.4埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。 1.1.5金属软管引入设备时，应符合下列要求： 1.1.6金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 1.1.7金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 1.1.8不得利用金属软管作为接地导体。 2、管内穿绝缘导线 2.1材料要求 2.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机械拉力。 2.1.3根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽。 2.1.5焊锡为185―260度低熔点合金，成条状。 2.1.6其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。 2.2操作工艺 2.2.1 根据设计要求选择相应绝缘导线。 2.2.2 相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线做保护地线， 淡蓝色为工作零线。 2.2.3 穿带线：带线采用 1.2mm 的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在管路敷设的同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 2.2.4 将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 2.2.5 放线及断线 2.2.5.1 放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 2.2.5.2 导线置于放线车上。 2.2.5.3 断线 2.2.5.3.1 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。 2.2.5.3.2 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。 2.2.5.3.3 共用导线在分支处，可不剪断直接通过。 2.2.6 管内穿线 2.2.6.1 穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 2.2.6.2 当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。两人穿线配合协调，一拉一送。