采煤工作面顶板安全管理教学教案教案.docVIP

第一章 采煤工作面顶板安全管理 一、采煤工作面支护安全管理 （一）、《规程》对采面出口的规定 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。 开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。 采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护，综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6米。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道变形时，必须及时更换、清挖。 （二）、《规程》对采煤工作面支护材料的规定 采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。 采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。 在同一个采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。 摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力测试。 对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱还必须进行压力测试，合格后方可使用。 二、特殊条件下采煤工作面顶板的控制 （一）、采煤工作面过老巷时的顶板控制 采煤工作面过老巷必须采取以下安全措施，以防冒顶。 1、应先对老巷进行清理，维修并加固支架，老巷上的冒顶应处理好。工作面支架应为一梁二柱或三柱托梁的顺抬棚子。 2、老巷顶板压力大又破碎时，工作面不得与老巷平行，应调整为与老巷斜交。 3、落煤时应用手镐、放零炮或松动炮，减少对顶板的震动。 4、如果老巷在工作面的上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶。如果老巷在工作面下方，应填实后加长底梁，支柱打在底梁上。 5、工作面过老巷时要加快推进速度，边采边支，减少空顶时间和空顶面积，防止冒顶。 （二）、采煤工作面过断层、褶曲时的顶板控制 采煤工作面过断层、褶曲时采取以下措??： 1、过断层时要搞清工作面与断层走向交角，交角越小越危险。落差小于0.8米的断层可直接采过去，落差大的要挑顶、挖底，工作面要加强支护。为防止横向来压，还应用连锁棚。在断层破碎处，要垂直断层打戗柱，断层两侧加木垛，支柱要“穿鞋带帽”，特别困难时，只有重掘开切眼，重新布置工作面。 2、过褶曲时如变化平缓，可以再加强支护后采过去。如果变化大则要挑顶、挖底，并在挑顶、挖底附近加木垛。留底煤时，支架要穿铁鞋，留顶煤时要背顶。 （三）、采煤工作面老顶初次来压和周期来压的顶板控制。 1、进行顶板观测，搞清初次来压和周期来压步距。在来压前加大支护密度，提高工作面支架的总支承力。 2、来压前沿放顶线增设1—2排密集支柱活丛柱，以增加基本支架的支撑力并隔离采空区。 3、为了增加支架的稳定性，沿放顶线每隔5—8米设一个木垛，或增加一梁三柱的戗棚或抬棚。也可以打双排交叉布置的木垛。 4、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便于增加特殊支架，周期来压期间则应适当缩小控顶距，减轻老顶对工作面的影响。 5、采取小进度多循环方式，加快工作面的推进，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。 6、落煤后及时支护，并保证支架的数量和质量，有片帮危险时，支设贴帮柱。 7、在工作面和采空区内设木信号柱，来压时及时报警。 8、对坚硬老顶，必须随着回采进行强制放顶，以减轻老顶来压时对工作面的压力。 9、采空区的支柱要回收干净，在大面积顶板压力下，最后回撤某一单独承压支柱，用正常锤击打不开锁销时，要停止回柱，在周围补打木支柱，用镐刨落近二分之一柱窝后，再用回柱绞车直接回柱，回柱时所有人员均应撤离到安全地方。 三、采煤工作面支架架设的安全质量要求 1、单体液压支柱支护 （1）、新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80≥60KN，φ100≥90KN；金属摩擦支柱必须使用5t液压升柱器。 （2）、支柱全部编号管理，牌号要清晰，不缺梁、少柱。 （3）、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。 （4）、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底应小于100mm。 2、液压支架 （1）、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。（2）、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不得超过±100mm。 （3）、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。 （4）、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）,支架不挤、不咬，支架空隙不超过规定（＜200mm）。 四、采煤工作面回柱放顶必须遵守的规定 （一）、《规程》对采煤工作面回柱放顶的有关规定 1、采煤工作面必须及