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生产人员培训 预热器构造及原理 操作区：熟料生产 类　别：悬浮式预热器 模　块：预热器构造及原理 刘国胜 羊敏 主要内容 一 预热器的发展 二 基本构造 三 功 能 四 工作原理 五 常见故障 六 故障处理 预热器的发展 1951年,德国洪堡公司的洪堡型旋风预热器是水泥工业首次投入运行的悬浮预热器。 预热器主要形式有旋风、立筒、立筒—旋风混合式三种。 基本构造（一） 基本构造（二） 旋风筒 、连接风管、卸料管 及附件翻板阀、撒料箱等 功 能 悬浮预热器是构成预分解系统的主要气固反应单 元,充分利用窑尾排出的高温废气或分解炉底部燃烧 产生的高温烟气，然后经最下级旋风筒收集入窑， 提高系统的热效率，以降低系统热耗，提高熟料产 量，是预热器的主要任务。 工作原理（一) 换热原理: 1、料粉从喂料口喂入,迅速分散悬浮于气流中，气固相间立即 进行热交换，且换热速率极快 2、80%以上的热量交换在连接管道中完成，只有不到20%的 在旋风筒完成 工作原理（二) 气固分离：１、气流携带料粉以切线方向高速进入旋风筒，在筒内旋转向下，至锥部反射内旋转向上。 　　　　　　２、在旋转时，料粉及气流受离心力的作用具有向壁运动倾向，大颗粒质量大惯性大，碰壁失速坠落 　　　　　　 常见故障（一) 预热器堵塞 ： 　　　　　１、结皮 　　　　　２、翻板阀不灵活 　　　　　３、 抽风不足 　　　　　４、喂料不均、温度波动大 常见故障（二) 系统塌料: 生料在预热器内的不均匀流动或聚集致使大量生料集中从旋风筒锥体通过排灰阀、下料管加入下一级旋风筒出口管道，而其管道风速又不足以将大股生料吹散、托起，生料直接通过旋风筒或分解炉塌入窑内。 塌料原因: 1、漏风 2、结皮 3、煤、料原因 故障处理（一) 预热器堵塞：立即停止喂料，止煤，停窑 注意事项：　　１、捅堵时避开堵口正面，站在上风头； 　　　　　　　２、多处堵塞时，就先处理下一级，再处理上一级， 　　　　　　　　　不能同时上下同时处理； 　　　　　　　３、一次只能开一个捅料孔。 故障处理（二) 系统塌料: 1、检查翻板阀动作 2、检查系统漏风，尤其是下料管处膨胀节和翻板阀 锁风不好造成的漏风 3、合理的配料配煤 ？塌料时操作上如何控制 要点总结 1、了解预热器结构和 原理 2、常见故障及处理方法 谢谢大家 *MWFT—宜昌公司 Huaxincem 换热区 分离区 1 2 气流 料流 气流 料流 1.换热管 2.旋风筒 谢谢大家