机械设计基础绪论设计概论.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 7)应力 应力分为 静应力： 循环应力： smax─最大应力； smin─最小应力 sm─平均应力； sa─应力幅值 r ─应力比（循环特性） 循环应力 对称循环 脉动循环 常见的循环应力有： 静应力（可看作是循环应力的一个特例） 注：静应力只在静载荷作用下产生，循环应力可由变载荷产生，也可 由静载荷产生。 另外，应力还分为 名义应力：根据名义载荷求得的应力 计算应力：根据计算载荷求得的应力 对称循环应力 r = -1、 sm＝0 　脉动循环应力 r=0、 smin＝0 静应力 r=1 根据失效原因建立的工作能力判定条件，称为零件的设计计算准则。 1）强度准则 b. 设计准则 强度：指机械零件工作时抵抗破坏（断裂或塑性变形）的能力。 强度条件有两种表示方法： 1）用应力表示： ≤ ＝ 2）用安全系数表示： ≥ ＝ 式中： —计算最大应力 —极限应力 —计算安全系数 —许用应力 —许用安全系数 注：对于切应力，只须将上述各公式中的 换成 即可。 2）刚度准则 刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。如果零件的刚度不足，有些零件则会因为产生过大的弹性变形而失效。 例如：机床主轴的弹性变形过大将会影响所加工工件的精度。 刚度条件为： 实际变形量≤［许用变形量］或 式中：实际变形量可用相关理论计算或由实验方法确定。 ［许用变形量］－－是保证正常工作所允许的变形量。 注：1）零件材料的弹性模量E越大，则其刚度越大。 2）用合金钢代替碳钢能提高零件的强度，但不能提高零件的刚度。 4）振动稳定性准则 当作用在零件上的周期性外力的变化频率接近或等于零件的自激振 动频率（固有频率）时，便发生共振，导致零件失效。这种现象称之为 “失去振动稳定性”。 振动稳定性准则：使零件的自激振动频率 f 远离外力变化的频率 。 即 ＜0.85 f 或 ＞1.15 f 3）热平衡准则 机械零件若温升过度，将使润滑油黏度下降，润滑失效，零件间加剧磨损并产生胶合，最后导致零件失效，所以要进行热平衡计算，把温升控制在许用范围内，即： 其中 ——温升 ——许用温升 5）摩擦学准则 （耐磨性准则） 到目前为止对于磨损失效还没有一个完善的计算方法。通常只进行条件性计算，通过限制影响磨损的主要因素防止产生过大的磨损量。 即 压强不超过许用值 p ≤［ p ］ 速度不超过许用值 ≤［ ］ 压强与速度乘积不超过许用值 p ≤［ p ］ 注：限制 p 值就是间接的限制因摩擦而产生的热量，防止温度过高。 6）可靠性准则 可靠性是指零件在一定条件下和规定时间内正常工作的能力。用可靠度Rt表示，可靠度指零件在一定的条件下和规定时间内正常工作的概率。 不可靠度为： N个相同零件在相同条件下同时工作，在规定的时间内有Nf个失效，剩下Nt个仍继续工作，则： 曲轴整体断裂实况 返回 疲劳断口 断口对 断口放大 断口放大 返回 断口对 返回 曲轴疲劳断裂断口特征 返回 裂纹源区 疲劳扩展区 最终瞬断区 内部缺陷引起疲劳断轴：初始裂纹起源于轴内部，裂纹由内至外扩展 裂纹源区 扩展区 瞬断区 裂纹扩展方向 返回 键槽应力集中导致齿轮轴疲劳断裂 键槽 初始裂纹源 裂纹扩展区 最终瞬断区 返回 曲轴疲劳断裂 内部缺陷引起疲劳断轴 冷胶合：低速重载，接触零件挤压粘着，相对运动撕裂。 返回 综合失效：齿面磨损、断齿、疲劳断轴 返回 轮齿塑性变形 返回 轧钢机压下螺旋丝杠断牙宏观 返回 丝杠断牙部位 丝杠断牙局部放大 热胶合：润滑不良引起的齿面 返回 整体塑变 返回 轮齿塑性变形 点蚀 返回 轮齿磨损 返回 螺栓联接滑移被联接件断裂 返回 被联件相对滑移 被联件拉断 * * * * * * * * * 部件：机械的一部分，由若干装配在一起的零件所组成。在机械装配过程中，这些零件先被装配成部件(部件装配)，然后才进入总装配。某些部件(称为分部件)在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。 机械零件 六角头螺栓 六角螺母 转轴 孔板式带轮 实心式齿轮 齿轮实物 实物 螺纹连接件实物 通用零部件 圆螺母 六角头螺母 圆螺母用止