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暖气专项施工组织设计
包头茂业天地项目的地下一层
及夹层新增采暖工程
施
工
方
案
有限公司
2017年9月30日
目 录
一、工程概况 3
二、工程目标 3
三、施工准备工作 3
四、施工布置及方案 4
五、工期保证措施 9
六、冬季施工 10
七、质量保证体系 10
八、质量管理制度 11
九、技术保证措施 13
十、安全保证制度 14
十二、环境保护措施 15
十三、消防保卫措施 15
一、工程概况
二、工程目标
1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。
2、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。
三、施工准备工作
1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
2、根据要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
4、编制施工预算,提出主要材料用量计划。?
四、施工布置及方案
1、施工原则
(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。
(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各楼同时施工。各系统按先地下后地上,先干管后支管,先大管后小管,先里后外的施工工序进行。
(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。
(4)根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。
(5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。
(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。
2、人员组织:???????
根据安装工程量及工期安排,本工程设专业技术人员5名,
高峰人数:18人。?
3、主要施工技术方法:
钢管部分采用先在槽边进行组焊,将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接,双面焊形式,,管节焊接前先修口,端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求,不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。对口时外壁齐平,错口偏差不大于2mm,焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接,然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。两管节对焊时,纵缝相错间距不得小于300mm。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm。?
??4、施工技术措施
(1)?给水系统:
工艺流程:安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。
1)立管须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。
2)镀锌层破损及时处理并加强保护,钢管应有保护措施。防止表面被硬物碰伤。
3)洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。
4)所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
5)蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。
?6)给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
7)管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于ф10。(2)排水系统:
工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水、通球试验。?
1)材料最好选用同一个厂家配套产品,连接时应将承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。?
2)管道粘接前必须进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。
3)管道粘接应避免在温度较大的环境中进行。
4)初粘接好的接头应避免受力,须静置固化牢固后方可继续安装。?
5)安装好的钢管防止硬性变形。
6)采用管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。?
7)安装时须按规定预留伸缩量,夏季5—10mm,冬季15—20mm
,并做好支承点。?
8)地漏水封深度应不小于50mm,交工前应消除水封污物,铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。?
9)透气帽高度:上人屋面高度+2000mm;不上人屋面+700mm,可依附于结构钢的应做支架支撑,出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻,也可做临时封堵,待通球试验合格后方可完工。
(3)采暖系统
工艺流程:安装准备→卡架安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→散热器安装→试压→调试。
1)加热管在搬运和安装时应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋,宜存储在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内,与热源距离至少应保持在1m以上。
2)施工过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染管线的表面。
3)热水采暖管道
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