防止混凝土漏水专项方案.docVIP

工程 防止混凝土漏水的专项方案 序号 主控工序 存在漏水的原因 防止漏水方法 检查表 执行人 复查人 一 橡胶止水带安装 1、止水带材料质量不合格 1、购合格的止水带，加强进场检查 ZJ-01 2、连接处焊接不牢固，有脱落 2、搭接焊≮20cm，专人焊接，接头100%检查 ZJ-02 3、安装时带身被人为破坏 3、加强事前对安装工的交底，事中跟踪检查 ZJ-03 4、安装时严重偏位 4、加强事前对安装工的交底，事中跟踪检查 ZJ-03 二 对拉螺杆安装 1、止水片焊接不饱满、有气泡 1、每批螺杆进场100%检查 ZJ-04 2、拆模过早 2、向班组下达拆模令，按要求时间拆模 ZJ-05 三 止水钢板安装 1、钢板搭接焊未满焊、有气泡、有孔眼 1、双面满焊，不得有气孔和孔眼 ZJ-06 2、钢板埋置深度过浅 2、定位准确，焊接牢固 ZJ-06 四 套管安装 1、止水环未双面焊、未满焊，焊接有孔眼 1、止水环双面满焊，无气泡、无孔眼 ZJ-06 五 混凝土浇筑 1、施工缝未清理干净 1、封模及浇筑前检查 ZJ-07 2、有漏振 2、浇筑前交底，落实奖罚，100%现场监管 ZJ-08 3、有冷缝 3、控制接茬时间 ZJ-08 4、止水带位置浇筑不密实 4、止水带上下分层浇筑，项目经理监督管理 ZJ-08 5、套管底部浇筑不密实 5、振捣棒斜向插入套管底部振捣密实 ZJ-08 六 混凝土养护 1、养护不及时 1、提前计划养护方案，加强过程检查 ZJ-09 养护不到位 2、提前交底养护方法，制定处罚措施 ZJ-09 橡胶止水带材料质量检查表 ZJ-01 项目名称： 检查日期： 年 月 日 使用部位 进场卷数 进场总长度（m） 检查项目 检查工具 检查频率 理论值（mm） 允许偏差（mm） 实测值（mm） 尺 寸 检 查 宽 度 钢卷尺 同批任取3卷，每卷任取1m检测3个点 300mm ±9mm 厚 度 游标卡尺 同批任取3卷，每卷任取1m检测3个点 背贴式8mm中埋式10mm 0~+2 长 度 （直线带） 钢卷尺 同批任取3卷 按订货 要 求 0~35mm 检查项目 检查结果 外观质量检查 止水带外表面不允许有开裂、缺胶、海绵状 止水带展开后，应平整，无波浪状现象 中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3 本次进场有无送专业检测机构检测： 送专业检测机构检测情况： 本次检查，对于不合格止水带的处理情况： 检查人： 日 期： 复查人： 日 期： 本表第一检查人为 ，第二检查人为 ，当第一检查人无法实施检查时才能由第二检查人执行检查。第一复查人为 ，第二复查人 ，当第一复查人无法实施复查时才能由第二复查人执行复查。 橡胶止水带现场焊接质量检查表 ZJ-02 项目名称： 检查日期： 年 月 日 检查部位 焊接负责人 止水带编 号 序号 检查项目 焊接头编号及检查情况 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 1 平板硫化机表面清理干净，无杂物、无锈迹 2 待接止水带端头平齐，对接严密 3 待接止水带端头用砂轮磨光机打磨成均匀的毛面 4 待接止水带中间气孔用橡胶条填充长度2cm 5 两片止水带对接偏差±5mm以内 6 平板硫化机加热时长≮10分钟（温度110℃-120℃） 7 第一次加热5分钟，断电2分钟； 8 第二次加热3分钟断电保温2分钟 9 焊接10小时完全冷却后安装 焊接止水带简图： 检查人： 日 期： 复查人： 日 期： 说明： 1、检查表中，对于焊接接头质量检查合格的在表格中打“√”，不合格则现场整改后再实施下一步。 2、本表第一检查人为 ，第二检查人为 ，当第一检查人无法实施检查时才能由第二检查人执行检查。第一复查人为