30t电弧炉技术改造的实践与探讨研究.pdfVIP

第十届全国炼钢学术论文集 .235 . 30t电弧炉技术改造的实践与探讨 刘运兴 梁正敏 (西安华兴电炉有限公司 710075) 摘要 术文对国内现有30t电弧炉进行分析，如何应用国内现有一些新技术、新方法，对其进 行综合技米改造，以降低能耗、提高生产率为目的，使其适应当前市场竟争的要求。 类键词 电弧炉 生产率 节能 一 前言 臂刚度提高，电极的夹持可靠，故障率大大降 近年来，国内电炉钢厂引进了一大批容量 低，炉子热停工时间缩短，同时，安装、维修方 便。普遍反映，通过此项改造使电耗下降6- 为50t至 1501的超高功率交(直)流电弧炉。就 10% 冶炼时间缩短10一15分钟。有些钢厂将 炉型而言，有高阻抗超高功率交流炉、超高功率 直流炉、超高功率竖炉、双壳炉、连续加料型 传统出钢槽出钢改为偏心底出钢后，出钢温降 减少20c至30C，出钢时间缩短 电极消耗和 Consteel炉等等。在控制技术方面，实现了炼钢 过程两级计算机控制系统 有些炉子实现了神 电耗降低。同时，改为偏,p底出钢后可实现无渣 经网络电极调节器等。可以说国外在炼钢方面 出钢和留钢操作 更好地和钢包精炼炉匹配，提 的新技术国内都已经引进。这些设备有的已经 高了精炼的效果 投产运行，显示了很大的优越性 给我国电炉设 国产30t电弧虽然经过上述改造后，提高 备设计、制造和冶炼工艺技术人员很大启发 也 了装配水平。但是就总体水平而言，这些设备可 给我们在考虑对国产容量为30t左右的电弧炉 以说还属于第二代电弧炉的水平，也就是变压 进行技术改造和更新换代方面起了很好的示范 器功率水平大致在400-500KVA/t，出钢至出 和促进作用。国产30t电弧炉是我国六十年代 钢时间为 12。一150分，生产率为 15-25t/h. 末期设计，七十年代投产运行的，至今已有近 这和世界发达国家八十年代以后发展的第三代 30年的历史这期间虽然经过几次改型，特别 或第四代电弧炉还有相当大的差距。如第三代 是近年来进行了较多的技术改造。使炉子的技 电弧炉其变压器功率水平已达650-800KVA/ 术水平和经济指标都有所提高。如有的炉子已 t,出钢至出钢时间为80-90分。而第四代电弧 将变压器容量由原来 12.5MVA，提高到 炉变压器功率水平已达800-l000KVA/t,出 15MVA.采用了箱式水冷炉壁和水冷炉盖，有 钢至出钢时间为55一60分。因此和这些先进的 的将传统的出钢槽出钢，改为偏心底出钢，有的 设备相比，差距是很大的。而容量为30t的电弧 应用了铜钢复合式导电横臂等等。据我们初步 炉 ，目前仍然是我国电炉钢厂的生产主力设备， 统计:全国各电炉钢厂自93年以来 先后进行 在国内冶金、重机、军工行业约有40余座 对这 铜钢复合导电横臂改造的约有90个厂家，采用 些设备如果仍在现有水平上继续运行，其经济 导电横臂约 !SO台套 其中由西安华兴电炉公 指标是很难再有大的提高的.在市场经济竞争 司提供的有80个厂家 约 130多台套。改为铜 中难以和引进设备相抗衡。由于冶炼时间长.不 钢复合导电横臂后 使短网电阻、电抗下降，横 但电弧炉本身的经济指标难以提高 同时，使电 .236. 1998年 11月 炉的连铸生产很难实现 1+1+1的单通道配 基础和改建厂房，对30t 电弧炉进行以强化冶 置，而只能采用2+1，甚至3+1