送风机轮毂作业标准1.docVIP

KKS编码 10HLB20AN001 设备名称 送风机轮毂 作业名称 解体大修 使 用 工 器 具 1、专用液压泵 2、起吊工具 3、梅花扳手一套 4、常用钳工工具一套 5、千斤顶32T两台 6、卡尺、塞尺、深度尺、水平仪、百分表、百分表座。 作 业 条 件 1、停止送风机运行，切断电机电源。 2、停止润滑油泵运行，切断电源。 3、关闭油站冷却水进、出口阀门。 4、关闭送风机出、入口挡板。 5、停止一次风机运行，切断电源。 6、停止预热器运行，切断电源。 作业安全注意事项 1、检修前必须办理工作票 2、检修前各项停电措施完毕。 3、开工前应向工作人员进行唱票并进行安全事故预想及防范措施实施。 4、三方确认各项安全措施。 5、使用液压油泵时人应站在液压油泵的侧面，不得正对。 6、严格按照作业规程进行操作 7、在起吊、回装轴承箱过程中,一定要注意人身安全，做到“三不放过。 好检修用的一般安全用具和照明用具 工 艺 流 程 准备工作—→拆卸—→解体—→清理检查测量—→ 组装 —→ 找中心—→ 装复—→4S工作 KKS编码 10HLB20AN001 设备名称 送风机轮毂 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 质检点 工作内容 1 准备工作 1、送交热力工作票全面检查设备的缺陷，做好修前原始记录。 2、准备好检修用的一般工具.专用工具.量具.起吊及安全用具和照明用具 3、准备好备品备件及必要材料 4、落实检修项目.制定检修进度 5、办理热机检修工作票 6、方确认安全措施 2 拆卸 1、打开送风机人孔门 2、各部间隙测量,并做好记录,各部相对位置做好标记 3、将测试钢管拆除。 4、拆除机壳水平段出、入口胀力节(78.00) 5、拆除机壳水平法兰 (51.39.10、53.39.11、53.39.12) ) 螺栓 6、机壳上盖吊出(约1．5T) 7、油缸.轴承箱油管路活接解体做好标记旋转密封装置解体拆除, 8、卸下 (15.13、19.95) 螺栓, 卸下护板(15.11、19.61) 。 9、断开并拆下所有影响解体的仪表 10、拆除(19.48)螺栓,用M12×100螺栓顶丝顶下油缸，并妥善保管 11、将（25.21）靠背轮螺栓.、连接膜片拆除 12将轮毂叶片拆下两片，安装上吊耳（在叶片拆除前应做好相对位置的标记），轮毂.轴承箱(重约4吨) 同时吊出,放在专用架上,并固定好。 13、取下(12.73)螺栓及(12.71)止推片。 2 拆卸 1、将(11.55)紧固背冒拆下(拆下前应测量紧固背冒到轴端头端面的距离,并做好记录)紧固背冒拧紧力矩为1098N-m 2、自制一套专用工具及一台32T(轮壳扩张拆卸力为223900N既22.8吨)千斤顶,两件M24×800mm的双头螺栓,把打压油泵的管路与(12.51)扩压油孔连接,打压使轮壳扩张(扩张油压为7240Pa),取下轮毂,并将轮毂平放在工作台上 3 解体 1、取下(19.35)螺栓,卸下滑块压板(做好标记)。 2、拆下(14.54) 螺栓, 取出拐臂轴及滑块(拆下前应做好相对位置的标记),检查(14.62)滑块有无磨损.缺陷等情况,如若更换必须整套更换,防止产生漂移现象。 3、将(14,34)弹簧卡圈.(14.34)止退卡块(14.92) 弹簧卡圈(14.91)碟簧片(14.29) 弹簧卡圈拆除, 并妥善保管。 4、逆时针旋转(14,33)推力轴承壳体,用铜棒轻轻敲打(14,11)叶柄轴,取出(14.11)叶柄轴,(14,81)导向轴承及轴承壳体,(14,33)推力轴承及轴承壳体(14.31)平衡锤 4 清理检查测量 1、检查各部密封圈,四氟环,推力轴承,导向轴承,迷宫密封等有无缺陷,做好各部件的检查更换及列序 2、将(13,81)螺栓拆除,使叶柄轴, 叶片分离。如若叶柄轴,叶片,迷宫密封等不需检查更换时,叶片(13.81)螺栓建议不拆除。 3、检查叶片是否有损坏，并应进行着色探伤。 4、检查滑快是否有磨损，基本尺寸是否一致。 5 组装 组装是解体的反序，各部螺栓拧紧力矩见质量标准表。 6 找中心 1、风机与电机联轴器找中心：上下偏差±0．05mm，左右:±0．05mm, 平面张口±0．10 mm 2、联稠器两端面的距离为：31．5mm。 7 装复 复装是拆卸的反序，各部螺栓拧紧力矩见质量标准表。 8 4S工作 做到工完料净场地请，恢复到检修前的状态 设 备 维 修 作 业 标 准 广东国华粤电台山发电有限公司 3