煤矿企业常用17项管理制度.docVIP

PAGE 1 电气设备试验管理制度 1、电气设备电气试验工作由机电科电气试验组负责。 2、所有入井的高压电气设备、高压电缆在入井前，必须做交流耐压试验和直流泄露试验，合格后方可办理相关手续入井安装。 3、需做电气试验的电气设备，统一由机电科设备组向电气试验组办理电气试验通知单，并经科分管领导批准，方能生效。 4、电气试验组接到电气试验通知单，应尽快完成所委托设备的电气试验。如有特殊情况，及时向科分管领导请示。 5、试验完的电气设备（电缆），在三天内出据试验报告。试验报告上试验人、试验负责人必须签章方能生效。 6、电气试验组必须将试验报告正本存档，副本由各分管业务组领取，并做好记录、领取人签名。 7、对于不能在设备库试验区进行试验的设备，设备使用或检修单位必须同电气试验组密切配合，协调工作，为试验创造有利条件。 机电设备运行、维修、保养制度 各队组严格执行本运行及检修制度，要坚持维护保养 与预防相结合。 设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修、 一般检修和大修三种。三种修理按89年煤炭工业企业设备管理规程执行。 3、设备的大修由本矿机运队或具有资质的厂商承担。需要委托外部检修的，由机电科起草报告，经矿长或机电矿长审批同意后执行。 4、需要得到检修许可证才能检修的主要设备，必须持有该种设备检修许可证的企业才能承担检修业务。 5、设备日常检修、一般检修所需费用，直接摊入生产成本，设备大修费用由设备大修资金中支出。设备大修基金应按规定的提存率提取，由企业机电科按计划掌握使用，专款专用，不得挪做他用以保证设备按期大修，财务部门负责财务管理，审计部门负责监督。 6、主要生产设备的使用单位要编制检修作业计划，包括检修前技术准备和生产准备。对复杂和工作量大的重点设备，应采用网络技术编制修程计划，按计划施工。 7、设备要根据生产工艺特点和过程的要求，采取不同的检修方式。 1）采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮换检修。采掘运输设备的维修，每天应不少于4~6小时，交接班时要有30分钟互检时间。 2）有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时修复使用。主要排水泵及其管路、水仓等，应在雨季前全部检修完毕。 3）矿井主、副提升系统及主要上、下山运输线，井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修。矿井停产检修天数包括节假日在内，全年应有12~15天，各主要提升运输系统的日常维修，每天要保证2~4小时的检查维修时间。 4）矿井、露天的输配电系统，应在雨季前进行预防性试验和检修。 8、各队组要编制备件储备定额。由机电科统一汇总采购和管理。备件储备资金占设备原值的2%~4%，引进设备和单一关键设备的备件可适当增加储备。 设备定期检修制度 1、严格执行维护保养与预防性检修相结合的检修制度。积极推广现代化故障诊断和状态监测技术，强化重点设备和重点部位的维护管理，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间，提高设备的开机率和使用率，减少机电事故，延长设备使用寿命。 2、设备按不同的检修内容和工作量分为日常检修（小修）、一般检修（中修、定修）和大修。日常检修和一般检修（中、小修）由矿机电科和使用、维护单位会同制定有关维修维护制度，使用单位负责实施。设备大修由局设备主管部门管理，由局机修厂和专业网点承担，确需外委修理时，由局有关部门审查批准，并办理外委修理申请书。专业检修网点必须持有煤炭部或省局颁发的“检修许可证”，或局颁发的“检修认可证”。 3、大型有备用的固定设备，应按计划轮换开停，停下来的设备要及时检修备用。对无备用的大型固定设备必须保证全年不少于十二天的节假日停产检修时间。 4、矿井主排水水泵及其管路、水仓等，雨季前必须全部检修清理完毕。矿井主副井提升系统，主要上下山运输，井口、井筒装备等平时不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，但每天保证2-4小时日常检查维修时间，输配电系统应在每年雨季前进行预防性试验和检修。 5、按日检作业制正常检修，综采设备检修每天不少于六小时，综掘设备检修每天不少于四小时，交接班保证15-30分钟互检时间。 6、对设备故障率高的部件，由使用单位或设备管理员提出改造方案和建议报机电矿长和机电科批准，组织论证实施。 7、在矿井节假日，停产检修时间内，机电科根据使用年限和运行状况，按照有关《设备管理条例》和规程要求。认真编制设备检修计划，并组织安排实施。各检修项目必须由专人负责，检修时间、内容、人员必须明确，安全技术措施健全完善。对设备检修所用的配件、材料、工具要提前落实。 8、各设备使用单位每月十五日前按设备使用状况和检修周期认真编报检修计划，经机电科综合平衡后，在矿《生产作业计划》中，对检修单位下达检修任务，并根据生产实际情况及