提高石油抽采设备系统效率.ppt

2.2节能抽油机（不包括电动机）及其节能原理 2．2．1 异相曲柄复合平衡抽油机 2．2．2 双驴头抽油机 2．2．3 曲游梁抽油机 2．2．4 摆杆式游梁抽油机 2．2. 5 偏轮式游梁抽油机 2．2．6 下偏杠铃游梁复合平衡抽油机械 2．2．7 调径变矩游梁平衡抽油机 2．2．8 渐开线异形抽油机 2．3抽油机节能电动机 2．3．1 变频调速电动机 2．3．2 超高转差电动机 2．3．3 电磁滑差电动机 2．3．4 高效永磁同步电动机 2．3．5 双速电动机 2．3．6 双功率电动机 2.4 抽油机节能控制箱 2．4．1 可控硅调压式节能控制箱 2．4．2 星角转换节能控制箱 2．4．3 变频增产节能控制器 4.3抽油机采油系统节能技术选择方法 大庆油田共有抽油机2万余台，系统效率平均为25%左右，最高也不超过30%，如果能将系统效率提高10%，则每年将节省电耗3亿度，经济效益上亿元，这是相当可观的数字。 4.3. 1 常规抽油机的改造技术 对在用或闲置不用的能耗高的旧常规游梁式抽油机进行技术改造，是降低抽油机能耗的一个重要方法。常用的改造方法主要有四种：一是将常规机改造成双驴头抽油机，节电率一般可达20%左右：二是将常规机改造成异相曲柄复合平衡抽油机，达到节能的目的，节电率可达15%以上 ：三是将常规机改造成偏轮式游梁抽油机，节电率平均达24%左右；四是改造成下偏杠铃游梁复合平衡抽油机。这四种改造方法都能充分利用原机制构件，优化关键部件，安全系数高，节能效果显著，运转平稳，管理操作方便。但这种改造要增加一部分投资，因此在改造前要进行技术经济分析。 4. 3．2推广应用节能型抽油机 老井转抽或新井投产时，应该选用节能型抽油机，这样既不增加一次性投资，又可节能。费用是抽油机采油系统综合成本的反映，包括设备初始投资和维护、运行费用两部分。初始投资主要为购买费用，为一次性投资。维护、运行费用为间接或连续投入，其多少又与抽油机的节能效果、维修周期、维修工作量、工作可靠性和工作寿命有直接关系。因此，应全面考虑上述各种因素，优先选用经油田较大面积推广应用，证明综合性能良好的的节能型抽油机。慎重选择试运行周期不够长，综合性能指标不明确的节能型抽油机。 常规抽油机井转上节能型抽油机时，应根据抽油机的价格和节能效果计算投资的回收期，应该在设备的寿命期内能全部收回投资且有一定的经济效益。 4. 3．3选用节能型抽油机用电动机 目前市场上有多种抽油机用节能电动机。应该说抽油机用电动机节能是一个非常复杂的问题。选择方案时要考虑电动机效率、功率因数、系统增效、成本投入、可靠性及现场管理等问题。 选用抽油机用节能电动机应注意以下三点： 1节能电动机要与抽油机的运动和动力性能相适应，以获得较好的节电效果； 2在选用节能电动机时要综合考虑其经济效益和投资回期、可靠性、启动性及其它参数（如软特性）等： 3节能型电动机与节能控制箱和/或节能型抽油机配合使用时，要仔细研究综合节能效果后再决定是否选用。 4. 3．4选用抽油机节能控制箱 1应选用通过行业相关主管部门认可或经油田现场较多井次试验，证明节能效果好的产品：? 2由于受现场和环境、人员条件的限制，抽油机节能控制箱应有完备的保护和某些显示功能，装配和使用越简单越好；? 3具有电压和频率调节、星—角变换和无功补偿的节能效果比较好； 4. 3．4．4 调压型抽油机节能控制箱节电效果的好坏与抽油机井的平衡度有着直接的关系： （1）当机的平衡度小于50%且电动机的瞬时最大电流达到或超过额定电流时，所有调压节电技术都达不到节电的目的； ⑵ 当抽油井的平衡度大于50%，电动机的瞬时最大电流达到其额定电流但电动机的功率利用率小于30%时，调压节电技术有节电效果但节电效果不理想； （3）当抽油机井的平衡度大于50%，且电动机的瞬时最大电流小于其额定电流时，调压节电技术的节能效果比较理想；因此应根据电动机的运行状态选择抽油机节能控制箱，并且注意调节抽油机的平衡率。 4. 3．4．5节能型抽油机控制器的安装必须做到具体问题具体分析，每口油井安装什么样的节能型抽油机控制器或补偿多大容量的电容，必须在测试基础上才能决定，否则节电效果就不会太理想； ? 4. 3．4．6安装节能型抽油机控制器后，抽油机井的平衡度可能发生变化，平衡度有所降低。因此，安装节能型抽油机控制箱后，抽油机井应该调平衡。 4. 3.5.1窄V带传动 目前窄V带在国内石油矿场已大量推广。窄V带具有独特的结构，承载能力大，比普通三角带高30～50%；传动效率高，可