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一次风机变频方式运行振动超限处理可行性研究
精品论文 参考文献
一次风机变频方式运行振动超限处理可行性研究
(贵州粤黔电力有限责任公司 贵州六盘水 553505)
摘要: 贵州粤黔电力有限责任公司1、2号锅炉四台一次风机自2006年投产至今,工频方式运行设备状态较好,各项参数都在规定范围内,但该风机进行变频改造后,在950~1150 r/min 转速区间内振动十分剧烈,振动达20 mm/s以上。通过现场对风机振动数据的测试,并查阅了机组运行、检修等方面的相关资料,现场诊断一次风机的振动故障原因是风机在950~1150 r/min 转速区间存在临界转速或结构共振,而风机变频改造后,拓宽了该一次风机的工作转速区域,并涵盖了转子临界转速或结构共振区,导致了风机在33.5~42 Hz 运行频率下出现激烈共振。据此,通过风机振动超限处理的可行性研究,提出该一次风机下阶段振动处理的方向。
关键词:一次风机;振动;临界转速;共振
1 引言
贵州贵州粤黔电力有限责任公司1、2号锅炉各配置两台由沈阳鼓风机通风设备有限责任公司生产的双吸入双支撑离心式通风机(一次风机),输送介质为空气,介质入口温度20 ℃,主要用于正压制粉系统输送煤粉、给煤机作密封风,于2006年4、8月分别投产运行。
一次风机自2006年投产至今,工频方式运行设备状态较好,各项参数都在规定范围内。在2010年10月对该电动机开展节能变频改造后,风机运行中在950~1150 r/min转速区间内,轴承座振动十分剧烈,导致变频方式运行无法实现,且对风机本身造成永久性金属疲劳损坏,甚至造成设备损坏发生安全事故。
开展1、2号锅炉一次风机变频方式运行振动超限处理可行性研究,是为了研究一次风机在变频方式下的振动超限机理,制定出可行性解决方案。结合四台一次风机出现相同的问题和机组当前运行方式限制,决定以1A一次风机为研究对象,开展一次风机设备产生振动的原因及机理进行相关参数的科学检测、试验、研究和分析、找出振动超限问题,详细总结1A一次引风机振动测试及故障诊断工作,解决振动超限可行性优化处理方案的工作,为设备下阶段振动处理提出建议、保障。
2设备简介
一次风机为G5-2times;54№21F型双吸入双支撑离心式通风机,其支撑轴承、止推轴承均采用进口滚动轴承,型号为FAG 22238MB;轴承采用油浴润滑、轴承箱体水冷却;两侧入口调节导叶为扇形叶片型式,进气箱、蜗壳采用Q235A板材焊接而成的蜗壳体。该一次风机轴系简图、设计技术参数及相关设计性能参数如图1、表1和表2所示。
3 振动测试系统
在本次振动测试中,基于1A一次风机以前多次变频方式启动后轴系振动的状况及特征,选取振动较为剧烈的振动测点进行实时监测,即在风机两个轴承座上,分别布置了两个美国Bently公司的“9200型”速度传感器以测取瓦振;两个美国Bently公司生产的8 mm涡流传感器以测取相对轴振。键相信号取自风机和电机对轮处的反光带,通过Bently公司的光电传感器感应得到。
这些振动及键相信号同时进入美国Bently公司的“TK83型”振动表和西安热工研究院研制的“NTP3000型”便携式振动数据采集和分析系统,对各振动测点的数据进行在线采集、存储与分析。
相关测试系统如图2所示。
图2 振动测试系统示意图
4 振动试验
4.1 工频运行方式下的振动测试
2015年06月09日13:15,开展1A一次风机工频方式启动运行的振动测试研究,待定速1490 r/min 、并稳定运行20 min后,对轴系振动进行了详细振动测试。测试结果表明(见表3):1A一次风机轴系振动处于合格水平。
4.2 变频运行方式下的振动测试
2015年06月09日16:12,开展1A一次风机变频方式启动运行的振动测试研究,振动测试结果表明:在33.5~42 Hz的变频频率段,1A一次风机振动十分剧烈。图3给出了1A一次风机对应变频频率15~50 Hz(屏蔽了其中的33.5~4 2Hz)的瓦振曲线。
4.3 启停机过程中的振动测试
图4和图5分别给出了在惰走过程中,1A一次风机水平、垂直方向的轴振和瓦振BODE图。
图6给出了该风机所配电动机振动最为剧烈的测点,即水平方向的瓦振BODE图。
测试结果分析表明:在额定转速范围内,风机的轴振和瓦振均存在明显的临界转速区域,同时在也存在明显的付临界转速区域(即临界转速的一半);但与此相对应的是
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