低温固化阴极电泳涂料的研制研究.pdfVIP

研究与开发 摘要：通过对环氧树脂主链中引入柔性链段化合物和含 料开发，除良好的成膜特性和电泳性能外，还应该具有 氨基甲酸酯化合物进行改性，拼入低温解封交联剂，合 成低温流平性好和稳定性佳．在120～1400C／30min条件平性和良好的稳定性。 固化的阴极电泳涂料。 本文通过对环氧树脂进行改性，引入低温解封交联 关键词：低温固化；阴极电泳涂料；环氧改性 剂，采用经济可行的工艺路线开发出可低温固化的阴极 电泳涂料。 0引言 随着电泳涂料技术的进步，电泳涂装的应用越来越 1 实验内容 广泛。常规电泳涂料的烘烤固化温度一般在160～180c|C(1)利用不同的改性剂和胺类化合物对双酚A型环 之间，在一些特殊的应用领域如含有橡胶或塑料密封圈 氧树脂进行改性和引入氨基基团，拼入低温固化封闭型 不宜高温烘烤材料的工件，就限制了电泳涂料的应用。 异氰酸酯交联剂，加入有机酸进行中和，形成阳离子树 为了适应不同领域的应用要求，低温固化技术 脂，并将它分散到去离子水中，形成阴极电泳涂料乳液。 (120—140c|C)已成为电泳漆发展的一个方向。 (2)合成季铵盐阳离子分散树脂，利用其水溶液将 低温交联固化的电泳涂料有许多优点： 颜料、填料分散研磨成颜料分散体色浆。 (1)可对含有不宜高温烘烤材料的工件进行电泳 (3)将乳液、色浆和去离子水按一定比例配制成电 涂装，拓展电泳涂料的应用领域； 泳槽液，进行电泳涂装成膜，并在1300C／30rain下交联固 (2)可减少能源消耗，达到节能降耗的目的： 化，检测产品的各项性能。 (3)可实现电泳涂料的彩色化。改变电泳涂料颜色 单一的缺陷，实现从纯白到彩色涂装，满足装饰性要求； 2实验结果 (4)可减少加热减量，减少材料消耗，降低烘烤油烟 (1)应用数据见表1。 的消耗： (2)涂膜性能见表2。 (5)可降低涂装设备要求，减少设备投资。 相对于常规阴极电泳涂料，低温交联固化的电泳涂 40 I 研究与开发 表1应用数据 闭后的加合物在一定温度下相对稳定。但在解封温度以 上时，它会重新释放出NCO基团，与树脂交联固化成膜。 目前最常见的低温解封交联剂，主要是以甲乙酮 肟、丙二酸羟乙酯、3。5一二甲基吡唑为封闭剂。也有用酰 胺醇、异羟肟酸酯作为封闭剂的，它们一般在130～ 150。c就可使漆膜完全固化。具体解封温度见表3。 表3解封温度 外观 平整、光滑 膜厚／斗m 15～25 硬度／H，≥ 2 附着力(划格法)／级，≤ 0 冲击／cm 50 柔韧性／mm，≤ 2 耐盐雾(720h)。≥ 单边扩蚀≤2．5mm 泳透率／茗，≥ 80 在实验中采用了MEKO封闭TDI(自制)，MEKO封闭TDI 3结果讨论 预聚体(自制)、TPAB80X(旭化成，MEKO