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聚氨酯刚性涂料的应用

快速固化防腐涂层技术及应用 吕金光1 谢广禄1 张国洲2 张艳芳1吴尚2 1.中国石油大港油田天然气公司 2.天津大港油田浦海化工有限公司 内容摘要: 本文阐述了快速固化100%固体含量聚氨酯防腐涂料及其涂层的性能特点,大港油田在该涂层技术具体应用情况,对其涂敷工艺和涂敷技术进行了描述。通过与其他防腐涂层技术对比,对100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂层技术给予充分肯定。阐明了100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂层技术作为新的防腐涂层技术,从涂层性能、施工方法、现场实际工程应用等方面都具有广阔的发展前景。 前言 随着人们对腐蚀认识的加深,防腐涂层技术近些年得到了飞速的发展,目前有多种防腐涂层技术被广泛采用,如:玻璃钢、液体环氧涂料、喷涂金属(铝)涂层、三层PE、二层PE、单层和双层FBE、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青、石油沥青等防腐技术。这些技术在实际应用中发挥了较大的作用,但也有各自的局限性,如三层PE、二层PE、单层和双层FBE设备复杂,施工程序多,只能在固定工厂对钢管的直管段进行防腐预制,无法进行现场施工,无法对弯头、三通、阀门等异型件和储罐进行防腐;玻璃钢防腐和液体环氧涂料防腐质量不稳定;环氧煤沥青、石油沥青和煤焦油瓷漆防腐污染环境,特别是这些防腐涂料含有挥发性有机溶剂和有毒物质、可燃、低温施工无法进行、固化慢、一次涂敷厚度小、施工效率低、无法形成连续完整的同一防腐涂层。 快速固化100%固体含量聚氨酯涂层无毒无公害,施工快速便捷,温度适应性强(即使在-40℃的低温条件下也可固化),机械性能和耐化学腐蚀性能优异,同时兼备多种防腐涂层的技术优点,因此近年来得到了快速发展,在北美已经被广泛采用,目前已成为一种技术可靠、性能优异的防腐涂层新技术,代表了二十一世纪高性能、高品质、环保安全的发展方向。 2.快速固化防腐涂层技术介绍 2.1 简介 100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂层技术70年代在北美开发成功,目前已经成为北美采用最广泛的防腐涂层技术之一,代表了二十一世纪涂料工业的发展方向,在世界各地已经有三十多年来的成功应用史。它的喷涂技术先进,质量稳定,涂层固化快,施工方便快捷,效率极高,可广泛应用于钢材、铸铁、水泥等多种基体的防腐蚀。 100%固体含量聚氨酯防腐涂料是加拿大Madison化学公司的专有产品,其防腐涂层技术是当今涂料工业中防腐效果最好的涂层技术。加拿大Madison化学公司始建于1973年,是世界上最大的聚氨酯涂料生产厂家,该公司的100%固体含量聚氨酯防腐涂层技术在世界上处于领先地位,在北美被广泛用于地下燃料储罐、饮用水和工业污水系统、油气工业系统、港口码头设施、电力工业设施等的防腐。 2.2 定义 100%固体含量聚氨酯涂料通常包含两种组份:一种是多异氰酸酯溶液,另一种是多元醇溶液,该涂料已被定义为ASTM D16 V型聚氨酯涂料。当两种组份混合时,反应形成聚氨酯涂层,其反应过程是快速、放热的化学聚合反应过程。所谓“100%固体含量”意思是涂料不用任何溶剂溶解、携走或减少任何涂料树脂,也就是说,这些树脂正常情况下仍为液体状态,涂敷后100%转换成固体涂层。聚氨酯的化学反应是一种放热反应,即多异氰酸酯与端羟基和多元醇反应放出热量,如下式表示: O O || || nOCN-R-NCO + nHO-R’-OH [—O-R’-O-C-N-R-N-C—]n— | | H H 多异氰酸酯 多元醇 聚氨酯 2.3 分子结构 100%固体含量聚氨酯涂层可做成很柔软的合成橡胶(似跑鞋底),也可做成与陶瓷一样坚硬的涂层。弹性聚氨酯涂层分子间呈线性结构,交联度低,涂层耐冲击性好,韧性高,但附着力、耐化学腐蚀及抗阴极剥离性能相对较差。刚性聚氨酯涂层的化学附着力非常好,分子间彼此高度交联,耐化学腐蚀性能优良,是金属防腐的最佳选择。刚性聚氨酯与弹性聚氨酯涂层分子结构比较如下: 刚性聚氨酯涂层分子结构 弹性聚氨酯涂层分子结构 2.4 涂料特点 2.4.1不含溶剂 100%固体含量聚氨酯防腐涂料不含任何溶剂或挥发性的有机化合物,涂层通过化学反应形成100%固体含量聚氨酯涂层。因此,反应过程中不会产生针孔,因而涂层致密性好,不会产生任何漏点。 2.4.2 不含胺类、煤焦油等有毒物质

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