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- 2018-01-03 发布于广东
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生产技术论文篇
低粘浆料在特细号织物上浆中的应用’
王 艳 刘登科王武生
(浙江纺织服装职业技术学院)(陕西风轮纺织股份有限公司)
摘要: 探讨低粘浆料用于特细号织物上浆的可行性。针对生产特细号高密织物时浆纱工序断头严重、
浆纱疵点多等突出问题.对浆料配方进行了调整.应用低粘度酯化淀粉H—100进行了尝试。测试对比调整浆料
配方前后3种特细号高密织物的浆纱效果及织造效果.结果表明:低粘度浆料H-100与其他淀粉类浆料混溶性
良好.有效地贴伏了特细号纱的纱线毛羽.提高了浆轴质量.保证了织机效率的大幅提高。
关键词: 浆料;酯化淀粉;粘度;特细号纱;织机效率
文献标志码:B 文章编号:1001-7415(2008)08—0053—03
中图分类号:TSl05.21+3
特细号织物以其高贵典雅、滑爽柔软等优良 料的出现打破了传统的思维习惯,也标志着浆纱
性能赢得了广大消费者的青睐,在外贸市场上的 技术进入了新的领域,同时”两高一低”浆纱新工
需求量逐年增多,其较高的产品附加值使越来越 艺的推广应用也对浆料的粘度指标提出了新的要
多的织造企业加入到生产行列中。生产特细号织 求。为提高浆纱质量,我们对低粘变性淀粉浆料
物的难点主要在浆纱工序,如何浆好纱是顺利开 H—i00进行了试用,对H—i00低粘酯化淀粉与
发特细号织物的首要攻关任务。 TJ—l氧化交联复合变性淀粉、JFJ一Ⅱ磷酸酯变性
淀粉两种常用变性淀粉进行了对比(见表1)。
1特细号织物的生产难点分析
表I浆料性能指标
9.7
CJ tex以下的特细号纱的共同特点是成
纱直径小、毛羽长、横截面上的纤维根数少,因而
纤维间的抱合力差,断裂强力值低,特别是能承受
9.7rex纱的单纱断裂
的横向剪切力更低。如cJ
cN,强力弱 注:浆液浓度为6%。
强度为19.8cN/tex,平均强力为192
7.3 cN/
值为148cN;CJ tex纱的单强为21.3
cN。
tex,平均强力为155cN,强力弱值为122 粗纱粘附力试验见表2。
正是由于特细号纱本身的特点,决定了其浆 表2粗纱粘附力试验
纱的难度较大,我们在生产初期的摸索阶段尝试 浆料穗精‰瑶‰蹴%,
多加PVA-1799来提高浆纱质量,结果适得其反。
TJ—l 45.7714.420.13 18.655.68 1.45
表现为浆槽缠纱、湿分绞棒无法使用、干分绞区断 14.180.12 18.155.80 I.47
JFJ一Ⅱ42.32
头严重,造成大量的并、粘、绞及浆斑疵点,织机停 H—10037.7514.300.11 16.88 6.14 1.52
台率高,织机效率60%以下。
经过系统的分析研究,我们认为原配方浆液 由上可知,粘度越大的浆料其断裂强力越大,
内聚力大、粘度大是浆纱效果差的主要原因,据此 断裂功越大,粘度越小的浆料反之,这正是我们所
结论我们选择粘度低、内聚力稍小的H—100低粘 期望的效果;断裂强力最低的H—loo也达到了
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