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异经织物的生产实践 江苏省仪征市化纤纺织有限公司 周 静徐永宏 摘要：异经织物以立体感强，纹路清晰，丰满挺括。风格独特，同时成本较低，附加值高而成为这 几年中高档面料的“黑马“。本文通过举例阐述这两种不同号数的经纱织物的生产工艺织造过程，特别是 浆纱工艺过程，要求浆纱后表面应有足够的耐磨性和浆膜完整性，才能产生满意的织造效果。 关键词：异经织物，浆纱 随着人们对服饰的需求越来越高，这两年，在机织物为主的服装面料上，出现了一种成本较低、附加 值高的新品种，那就是异经织物。所谓异经织物指的是两种或两种以上不同成分号数的经纱按照一定的规 律交织而成的织物，在后道处理中因利用了不同经纱的吸色性能差异形成了特有的嵌线条效果，类似于传 统色织布。但它风格独特、纹路清晰、条形明显、立体感强，特别是采用白坯布织造而成，因其成本较色 织布低，附加值高，而更具市场竞争力，所以成为市场上色织面料流行的新品种。 但是织造技术难度就是因为经纱采用白坯布织造，如何使之在生产织造过程中区分异经防止出现穿错． 造成痴布的产生。通过我们的努力，已成功开发生产了此类产品，逐步掌握其织造工艺，布机效率及下机 布一率都达到较满意程度，得到客户的满意认可。 160品种举 例将主要生产工艺织造情况进行以下具体阐述。 一．织物特点分析 同时该品种是难度系数为43，总经根数为11000根以上的双层布灯芯条织物，因此，通过商讨，我们 拟定以下几道工序的工艺流程路线： JC32s：分批单独整经——浆纱 …(卷绕在同一根轴——穿JC32s竹：分批单独整经一一浆纱(染色) 筘——织造——整经——(修整)——打包 二，具体产品规格 经纱为JC C27．8t竹节：OEC83．3t=3：1(纬纱排列比倒) 纬纱为C27．8t竹节+OEC83．3t 经密：681根／lOCM 纬密：389．5根／10CM 总经根数：11180 幅宽：·160 织物组织：3／1+2／6双层 三．整经工艺 两根经纱分别单独在辽宁营口D3—1000型高速整经机上整经，该机速度稳定，经纱张力排列均匀，卷 绕质量好，车速可达600米／min。我们实行。小张力，中速度、匀卷绕”的工艺原则，卷绕时注意卷绕密 171 度均匀，使织轴平整，无凹凸不平现象。 四，浆纱工艺 i浆纱工艺技术难点及解决措施 浆纱是异经织物能否顺利织造的关键。异经织物中纱支粗细不同，其物理机械性能就存在较大的差异， 其单向强力、伸长率均不同，其浆纱的目标及性能也就不同。根据不同的纱线的性质，拟定不同的浆纱配方 及浆纱工艺、不同的上浆要求。对于异经织物的上浆，纱支粗的经纱支身原纱强力高，染后强力更高，但毛 加多。其浆纱目的是贴伏毛羽。纱支细的经纱，单纱强力小。在浆纱过程中易产生脆断。因此，我们认为该 类织物的浆纱配方以细支纱的上浆工艺为重点进行浆纱工艺的制定。 我公司采用祖克$432型浆纱机，因为是双浆槽，就解决了两种经纱不同的上浆工艺难题。考虑到以细 支纱为重点的浆纱工艺，结合该品种的两种经纱的配制，浆料配方采用“二高一低、渗透为主、兼顾被覆” 的工艺思路，采用高浓低粘浆料，同时配制不同两个浆槽的主压浆轴较大压力。 体丙稀平滑剂等助剂。 1799及PVA205，降低粘度及浆膜强力，使分绞容易，减少再生毛羽，提 变性淀粉可溶性好配以PVA 高浆膜耐磨性。 节纱的浆槽进行染色。因为我们添加的是食品着色剂，在后道印染过程中颜料会随浆料一起褪去。 (2)考虑到竹节纱在细节处易断，染色槽因加染色水粘度会下降，而对l浆槽浆纱上浆率又不能太低， 因此粘度控制比2浆槽高O．5秒。 (3)考虑到由于浆槽浓度会随浆纱时间的增加不断变化。为保证1浆槽上浆率能达到工艺要求，不让 上浆率下降而影响织造效率，因此，每隔一定时间，我们要求挡车工必须对l浆槽经行浆液补充并每间隔15 分钟加入一定量的浓颜料水，以免造成因颜色过浅而区分困难