机械设计减速箱的设计.docVIP

一题目及总体分析………………………………………….2 二各主要部件的选择……………………………………….2 三电动机选择……………………………………………….2 四分配传动比……………………………………………….4 五传动系统的运动和动力参数计算……………………….4 六V带传动的设计………………………………………….5 七设计高速级齿轮……………………………………….....6 八设计低速级齿轮………………………………………….10 九减速器轴及轴承装置键的设计…………………….…15 11轴输入轴及其轴承装置键的计算……….….16 22轴中间轴及其轴承装置键的计算………..…20 33轴输出轴及其轴承装置键的计算……..…....25 十润滑与密封…………………………………………….....30 十一箱体结构尺寸……………………………………….....31 十二设计总结…………………………………………….....32 2 一. 题目及总体分析 题 目两级圆柱齿轮减速器及带传动 设 计 要 求1输送机运转方向不变工作载荷稳定 2输送带鼓轮的传动效率取为0.97 3每年工作300天每天16小时工作寿命8年 设 计 参 数运输带牵引力F1.4KN运输带速度v1.8m/s卷筒直径D320mm。 减速器类型选择选用展开式两级圆柱齿轮减速器 传动方案如下图所示: 二. 各主要部件的选择 分析对象 过程分析 结论 动力源 一般选用交流电动机 三相交流电动机 带 V带允许的传动比大结构紧凑 V带 齿轮 直齿传动平稳 高速级、低速级都可用直齿 轴承 此减速器轴承承受轴向载荷很小 球轴承 联轴器 有吸振和缓冲能力耐久性好 弹性柱销联轴器 三. 电动机选择 确定工作机的转速:min/48.107min/1032014.38.160603rrDvnw 查表知V带传动常用传动比范围为24单级圆柱齿轮的传动比范围为36则 3 电动机转速的可选范围为: min/154771935107.4863422rnivnwd齿带 因此可选同步转速为3000r/min的电动机 分析对象 过程分析 结论 类 型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列IP44封闭式三相异步电动机 功 率 工作机所需有效功率为PwF×V1400N×0.45m/s 初定V带的传动效率为96.01 圆柱齿轮传动7级精度效率两对为2298.0 滚子轴承传动效率四对为4399.0 弹性联轴器传动效率取99.04 输送机滚筒效率为97.05 总效率为 总0.96 ×297.0×499.0× 0.99 × 0.97 0.833 电动机输出有效功率为KWKWPPwd025.397.099.099.098.096.08.114004254321 要求电动机输出功率为KWPd025.3 型 号 查得型号Y112M-2封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率kW4.0 满载转速r/min2890 同步转速r/min 3000 堵转转矩/额定转矩2.2 最大转矩/额定转矩2.2 因载荷平稳电动机额定功率eP略大于dP即可 选用型号Y112M-2封闭式三相异步电动机 4 四. 分配传动比 分析对象 过程分析 结论 分配传动比 传动系统的总传动比wmnni其中i是传动系统的总传动比多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积nm是电动机的满载转速r/minnw 为工作机输入轴的转速r/min。 计算如下min/2890nmr min/48.107min/1032014.38.160603rrDvnw 89.2648.1072890i 为使V带传动外部尺寸不要太大初取 8.2带i 则减速器传动比为:60.98.289.26带减iii 按展开式布置考虑没有润滑条件为使两级齿轮直径相近 取高速级 31i则低速级2.3460.912iii减 8.2带i 31i 2.32i 五. 传动系统的运动和动力参数计算 分析对象 过程分析及结论 传动系统的运动和动力参数计算 设从电动机到输送滚筒轴分别为O轴、1轴、2轴、3轴、4轴对应于各轴的转速分别为 、 、 、 、 对应于0轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为 、 、 、 、 对应于0轴的输出转矩和其余各轴的输入转矩分别为 、 、 、 、 相邻两轴间的传动比分别为 、 、 、 相邻两轴间的传动效率分别为 、 、 、 。计算所得结果如下表: 5 传动系统的运动和动力参数计算 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 O轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速nr/min n02890 n11032.14 n2344.047 n3107.515 n4107.515 功率Pkw P03.025 P12.904 P22.816 P32.732 P42.678 转矩TN·m T09.99