实用钻探技术.doc

关于武威臭牛沟矿区钻探施工技术探讨 煤田勘查是我队在其它领域勘察的一次开拓和尝试。因为以前从未涉及，在技术和实际的施工中我们也是出于探索阶段，所以我们是在理论的指导下从实际中找到适合自己施工的技术经验，因此我就将我在施工中的具体技术问题和整体的施工问题从技术的角度来探讨一下。 一． 臭牛沟地质勘查煤田项目地层情况。 臭牛沟矿区从整体来说是侏罗纪时代的白垩纪二叠系地层为主，在煤田勘查项目中还是属于比较好的地层。在进入煤系地层以前一般是土层为10米以内，接着一般是10到20米不等的鹅卵石层，然后会进入砂岩层，随着不同矿带和区域的构造不一样，主要是它的完整与破碎性，漏水与涌水层都是不一样的，进入煤系地层后一般厚度在几米到几十米之间就穿过，但也有由于构造带的变化导致竖直分布的煤层就目前见到的在200米以上，但是这种煤系地层会反复出现，所以必须要见到花岗岩才可以算没有煤系地层了。一般穿过煤系地层后是粗粒花岗岩就代表以下没有煤系地层了，也就是可以终孔达到了地质勘查的目标。 二．施工过程中的具体技术问题。 1.在臭牛沟矿区施工从施工钻机来讲还是以XY—4或者XY—5钻机比较适合。YDX—3类的动力头钻机在浅孔或者地层比较完整是也可以干，但在遇到井内异常事故的处理情况时就比较棘手，主要是表现在事故处理时钻机没有动力量。在一些漏水涌水地层都比较难处理。 2.在施工中开孔主要是土层没有什么问题，但紧接着就进入了鹅卵石地层，这种地层一般比较坚硬和破碎，但由于刚开孔比较浅，金刚石钻头用硬度比较低的完全可以干。但在硬度的选择上要非常的准确而要时刻注意根据地层的变化而选择适合地层的变化钻头。在不同的区域它的地层变化情况和难易程度都比一样。在这两层穿过以后一般地层就进入了粗粒或者中粒到细粒砂岩层位，这时候就要充分的考虑钻头的选用和地层的变化情况。因为这是钻进中最为轻松顺利和高效的时刻，就金刚石钻头的选用有以下几种分类:（1软和较软岩层可选用聚晶金刚石钻头；软的·中硬盒完整均质较硬岩层，可选用天然金刚石表镶钻头；软硬不均匀或者节理发育和裂隙岩层，宜选用孕镶钻头。2按粒度来说岩石的研磨性越强，硬度硬度越高，则金刚石颗粒应越小最好用孕镶钻头。岩石硬度越低，研磨性越弱则钻头的颗粒应越大，可选用天然金刚石钻头和聚晶金刚石钻头。3按金刚石镶焊浓度来说岩石硬度高或研磨性弱，则金刚石浓度应降低；反之则应提高。4对胎体来说，岩石的研磨性越强或者硬度越低，则钻头胎体的硬度应越高；反之则应越低。一般这种情况不选用软胎体钻头。选择钻头时还要考虑到与岩石性质相适应的钻头唇面形状。一般对中硬·中研磨性岩层宜选用平地唇面或边形唇面；坚硬且研磨性高的岩层，可选用半圆形唇面。对复杂·破碎不易取得岩心的地层，可选用阶梯底喷式唇面；坚硬致密易出现打滑的岩层，可选用锯齿形或者单双块等形唇面。）再有就是在砂岩和煤系地层接替处要注意钻压和转速，并时刻注意钻进速度，因为煤层较软且松散，如果不注意当煤层岩心进入内管后由于压力和循环泥浆的冲击力会导致将煤层打丢。在进入煤层时应换用半合管取芯比较好一些，煤田单位的单管取芯在时间和效益上还是不如绳索半合管取芯。再有就是在进入煤系地层后要时刻做好孔壁的保护和保持孔内的干净。以便终孔时测孔的顺利进行。 再有就是泥浆的选用也是最关键的。一般在砂岩中我们还是选用小固相泥浆，主要是聚丙烯酰胺和水混合，然后根据情况再加入腐蚀酸钾和纤维素等，以增加粘度和流动性。不过在臭牛沟矿区破碎·漏水·涌水带比较多而常遇到，在这种情况下我们只有用大固相泥浆，并要添加一些堵漏材料或者压制涌水材料，（如重金石粉等）。可根据不同情况适当调配泥浆已达到顺利钻进的目的。 三．施工过程中常见的事故及处理方法。 在臭牛沟施工中主要有以下一些最常见的事故及应急处理方法。 1、在煤系地层之前是砂岩，在这种地层里总是夹杂着破碎和裂隙带，容易导致漏水和降低岩心的采取率，有时也可能造成卡钻或者烧钻的可能，这种地层不是多么的复杂但往往是这种地层给施工带来不必要的麻烦。所以在施工中要特别的注意，不小心一个小的失误就会造成大损失。有的含有流沙层会造成坍塌和埋钻的事故。一旦发现不的正常立即停止钻进，拉升并观察井内是否正常，要是不行立即上钻观察，因为有的会在中间某一段含有几公分的煤系地层，这个比较容易忽视。 2、在参考地质设计的层位中接近煤系地层时，在钻进过程中要十分的注意钻压和转速还有进尺速度，因为在煤层中过快就会造成煤层打丢，如发现及时还可以补救，如果钻进太多采取率在75%以下，严格地说就是不合格，甚至有报废的可能性。我们必须要注意这一点很关键，再有就是在采取煤系岩心是如果一般煤系岩心也要将其摆放整齐以便和测控记录相对比，在到达煤层时岩心必须用塑料