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关于沥青路面平整度因素及施工控制的分析.doc

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关于沥青路面平整度因素及施工控制的分析

精品论文 参考文献 关于沥青路面平整度因素及施工控制的分析 广东鸿高建设集团有限公司 523000 摘要:随着我国经济的发展、市政道路建设的完善,国家对道路质量的要求日益提高。路面的平整度是衡量道路质量的一个重要指标,路面不平整现象如坑凹、起拱、接缝台阶、波浪等随着路面的使用都一一呈现出来,这些问题的原因是什么,我们应该如何避免问题的发生是道路建设者应该深思的问题。 关键词:沥青路面 平整度 影响因素 现在沥青混凝土路面在我国随处可见,但是随着沥青公路的广泛使用又面临着许多问题。比如气候、车辆拥堵、路面经常出现破损等许多问题。沥青道路在施工过程之中应该严格地遵守要求,无论是从原料的选择上和现场的施工都应该以保障道路工程的质量为重要点。沥青混凝土路面就是我们大家口中的柏油马路,又可以叫它黑色路面。事实上,一个道路的质量能反映出各种因素,其是一个综合性、系统性的问题。 1 沥青混凝土路面平整度的影响因素分析 1.1路基不均匀沉降的影响 ①路基填料控制不好,土源不同,其含水量及液塑限大小不同,造成路基压实度不均匀,导致路基不均匀沉降。 ②新老路基的接合部处理不当,未按规范要求挖台阶施工,造成路基在填料接缝接合处局部产生沉降和裂缝。 ③压实机械重量太小,型号不配套,压实方法不正确,压实度达不到规范要求,路基内水分集聚和侵蚀,使路基土软化而产生不均匀沉降。 ④软基路段土基沉降不均匀,路基防护设施、排水系统不完善,造成路基边坡滑塌、路基水没有及时排出路基,引起路基变形,产生不均匀沉降。 1.2基层施工质量的影响 ①基层顶面标高没有控制好,使基层纵向、横向坡度不适,然后在面层上找平而引起的路面平整度差。 ②基层混合料在摊铺时,未设专人消除粗、细集料离析现象,特别是局部粗集料窝和含水量超限点,没有及时铲除且又未用新拌混合料及时填补,产生基层表面忽高忽低,从而引起路面平整度差。 ③基层施工结束后,对不能按时浇筑沥青面层的基层,未及时加铺(洒)透层或稀浆封层,且开放交通,使基层表面出现局部松散、细集料脱失、坑槽等病害,引起路面平整度差。 1.3桥头及桥梁伸缩缝的跳车 ①桥梁、涵洞的台背填土,由于压实机械的作业面狭小导致压实不到位,通车后引起路基、路面的压缩沉降。 ②对框架式轻型桥台下柱间及两侧挡土墙设计断面过小或施工质量差而导致砌体崩坍损坏,引起填料下移流失,造成路基、路面不均匀沉降,产生桥头跳车。桥梁、涵洞与路基、路面的结合处,产生细小缩缝,雨水渗入后,路基产生病害,使桥梁、涵洞两端路基产生沉陷。 ③台背填料与台身的刚度差别大,造成不均匀沉降。桥梁伸缩缝施工不当,产生跳车现象。 1.4路面铺筑机械及工艺的影响 ①摊铺机的机械性能的好坏,对路面面层的平整度产生直接影响。摊铺机基准线的控制是否与路线设计一致,对路面平整度也有较大影响。 ②摊铺机操作手操作不正确,最易造成路面出现波浪、搓板。运输车因与摊铺机配合不好,卸料时,撒落在下层的混合料未及时清除,影响履带的接地标高,都影响摊铺层的横坡及平整度。 1.5面层材料的质量的影响 ①沥青混合料的配合比不合理。量不好,集料的压碎值、石料的抗压强度太低和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,易出现路面各种病害。 ②沥青混合料拌和不均匀。当拌和设备出现意外情况,刚开炉或料温低,含水量大时,会出现料温不均匀现象;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化,有时也会出现花白料,使路面难以摊铺成型;温度过高造成沥青老化,出现质量不合格沥青混凝土 ; 1.6碾压工艺及接缝处理的影响 ①压路机型号的选择上,如采用低频率、高振幅的压路机时,会产生“跳动”夯击现象而破坏路面的平整度。 ②碾压温度的控制上,初压温度过高,压路机的轮迹明显,沥青混合料前后推移大、不稳定 ;复压温度过高,会引起压路机粘结沥青细料,小碎片飞溅 ;表面温度过低,则不易碾压密实平整。 ③碾压速度不均匀,急刹车或突然起动,随意停置和掉头转向,在已碾压成型的路面上停置而不关闭振动装置等都会引起路面推拥 ;在未冷却的路面上停放机械会出现坑槽。碾压路线不当,不注意错轮碾压,每次在同一横断面上折返,会引起路面不平。碾压遍数不够,即压实不足,通车后形成车辙 ;碾压遍数太多,由于短时间集中重复碾压,会造成已成型

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