单级离心泵故障分析及解决措施.docVIP

精品论文 参考文献 单级离心泵故障分析及解决措施 （神华宁煤集团煤炭化学工业分公司烯烃公司 宁夏 750001） 摘要：单级离心泵是当前应用比较比较广泛的一种泵，为了提升其综合应用效率， 需要对其常见故障进行分析，本文首先分析了单级离心泵工作的基本原理、特点、结构、常见的问题以及解决措施。 关键词：单级离心泵；故障；措施 引言 离心式水泵作为应用最为广泛的水泵，为满足生产活动需求，必须要采取措施来提高其运行效率，确保水泵运行的安全性与稳定性。水泵运行环境比较特殊，经常会受到各项因素的影响，需要总结以往实践经验，对各类故障进行分析，明确问题发生原因，确定维修与养护作业要点，采取措施进行优化。 1、单级离心泵的原理及特点 单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广泛应用于大中流量及低压情况下液体的输送。离心泵在启动前，应先进行灌泵，使被输送的液体充满吸入管路及泵壳。启动后，在离心力的作用下，液体从叶轮内沿着叶片间的流道向外运动，从叶轮的端部被甩出，进入螺旋形的泵壳内，通过液体的压力差的作用，液体便沿着吸入管路连续不断的进入叶轮，以补充被排出的液体不停地旋转，液体就连续不断地吸入和排出。 2、离心泵结构 2.1 泵壳 泵壳可以分为轴向剖分式与径向剖分式两种，主要作用是承受作业时产生的工作压力。一般情况下，单级泵泵壳为蜗壳式，内部被设计成螺旋形流道，将叶轮抛出的液体进行有效收集，且将液体动能一部分转化为静压能，最后将液体引向扩散管到泵出口。对于多级泵来说，泵壳以径向剖分壳体居多，且多呈现圆形壳体结构或者环形壳体结构。 2.2 泵轴 泵轴为设备动力传递部分，确保叶轮能够正常运转。泵轴一端利用联轴器与电动机轴连接，而另一端用以固定和支撑叶轮作旋转运动，且轴上设置有轴承、轴向密封等构件。 2.3 叶轮 叶轮主要包括四种形式，即闭式叶轮、前半开式叶轮、后半开式叶轮以及开式叶轮，主要作用是实现液体的收集与转移，为离心泵中唯一做功部件。对于叶轮的制造，要保证所选材料性能良好，具有较高的耐腐蚀性，如不锈钢、青铜以及蒙乃尔合金等。 2.4 轴封 轴封的主要作用是提高离心泵密封性，避免作业时泵壳内液体沿轴漏出，同时也可以避免外界空气进入到泵壳内部。离心泵常用轴封主要包括机械密封与填料密封两种形式。 3、单级离心泵常见的问题分析 3.1 离心泵的汽蚀 根据离心泵的工作原理可知，离心泵是靠高速旋转的叶轮在叶轮吸入口处形成的压力降将液体源源不断地吸入并在叶片产生的离心力作用下排出的，一台泵的叶轮产生的压力降越大表明泵的吸入能力越强，但是过大的压力降会导致泵入口的液体压力降低，当入口压力降低到被输送液体在相应温度下的饱和蒸汽压时，液体内部溶解的气体就会析出，同时液体开始汽化从而产生大量的气泡，当气泡进入叶片工作区域在高压的作用下被压缩溃灭而重新凝结成液体，在气泡的溃灭过程中，周围的液体会以极高的速度向空穴内冲击，造成液体质点相互撞击而产生极高的压力和温度，影响液体的正常流动，当空穴的溃灭作用在叶轮表面时，无数的液体质点会象子弹一样以极高的频率连续冲击金属表面，最终造成金属表面疲劳剥落。 3.2 轴承温度过高 离心式水泵在正常作业时，轴承需要在高速状态下持续运行，便会产生大量的热量，如果热量释放不及时，势必会导致轴承温度过高，当温度超出限定后，便会造成设备出现运行故障。造成轴承温度过高的因素比较多，最为常见的即为轴承油箱内油量过少，不足以支撑设备正常作业，造成轴承温度异常。另外，如果设备所选润滑油质量不合格或者已经变质，会降低构件润滑效果，构件间摩擦力增大而产生大量的热量。 3.3水泵扬程不足 水泵扬程不足是离心式水泵的常见运行故障，在正常作业时，经常会因为扬程不足而造成出口压力不足，导致设备运行结果不能满足工作运行需求。出现此类问题的原因主要是离心式水泵叶轮长时间运行，存在严重的磨损，或者是水泵自身存在严重的气蚀，影响流体的正常传输，出现扬程不足现象。针对此类问题，需要在进行作业前选择合适的安装位置，低于标准位置，或者也可以增大进出口液面高度，避免扬程不足而出现运行故障。 4、离心泵故障处理措施分析 4.1水泵泵壳检修 在对离心式水泵进行运行检修时，需要注意泵壳受到机械应力以及热应力影响后，会造成泵壳损坏，进而出现裂纹，影响水泵的正常运行。在日常检修时