变压器安装的问题分析与处理对策.docVIP

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精品论文 参考文献 变压器安装的问题分析与处理对策 (宁夏电力公司国网石嘴山供电公司 宁夏石嘴山 753000)   摘要:变压器作为电力系统的一个重要设备,直接关系着电力系统能否正常的运行。在变压器安装中会出现各种问题,这些问题会直接影响到用电安全,本文针对变压器安装的常见问题进行了详细的分析,并提出了相应的处理对策,为电力系统的安全提供一定的借鉴。   关键词:变压器;电力系统;问题分析;处理对策         一、变压器安装的问题分析   (一)变压器有载开关安装问题   变压器的有载开关控制着变压器的电压,可以有效控制、调节负载电流和电力潮流,以保证变电站电压的安全和稳定。而在实际的情况下安装变压器时有载开关经常会因变压器设备的开关切换装置的安装检修而出现问题,从而引起变压器高低压之间变压比偶数分接位置测量不正确,往往容易导致变压器有载开关过渡过程中的动作失败发生,影响变压器的正常运行。这些问题还会导致用户无法正常用电,严重时会损坏用户的用电设备,造成严重的经济损失。   (二)变压器注油工艺存在问题   在进行变压器安装中如果不严格按照规定进行注油就会发生危险。在注油过程中需要检查变压器的性能是否符合变电站的安装要求,要注意安装的天气,并且在安装完成后及时对变压器进行必要的渗漏油检查工作,以保证变压器安装的安全性。但在实际操作中,安装检修工作人员在进行变压器设备注油操作过程中,对于储油油罐的底部清理不彻底,导致油罐底部有积水,或是进行滤油操作时没有按照要求将油管连接到油罐注放油阀门处,而是直接伸入到油罐中,导致过滤不充分,以及变压器油罐底部的沉淀水以及油的含水量比较大,造成油罐底部的油不能够实现循环等,这些都会导致变压器安装质量问题,严重影响变压器及电力系统的安全稳定运行。   (三)变压器引线安装存在问题   变压器本身的体积较大,其内部结构比较复杂,引线较多,因此在运输中需要将一些附件进行拆卸后再进行运输,运输到另一地后再进行组装,在组装中需要先通过真空脱气以及真空抽注、热油循环处理后再进行变压器的组装,但在实际组装中一些安装人员凭借自己的经验进行安装操作,这便加大了安装问题出现的可能性,对变压器的正常运行造成极大的危害。   (四)变压器套管密封存在问题   在进行变压器设备的现场安装以及维护过程中,经常出现安装操作不正确或者是不严格等问题,这便会导致变压器的套管密封圈出现漏放或者是老化、压裂等情况,使得变压器在工作运行过程中容易在此处出现渗漏,影响变压器设备的正常工作和运行使用。在变压器的安装过程中,低压侧的套管结构相对简单,检修时间相对较短,维护也相对便捷。但是在变压器的高压侧,套管结构非常复杂,安装消耗时间较多,还需要消耗大量的时间进行检修,且检修难度相对较大,这就导致变压器套管安装存在以下问题:套管表面和内部存在污渍,吸收水分后导致绝缘电阻降低,形成闪络导致变压器跳闸;采用油纸电容式套管,但是安装过程中顶部密封性较差,导致在运行过程中被击穿;套管底部密封性较差,导致套管渗漏油,使油面降低,严重影响变压器的正常运行。如图 1 所示,在电力系统工作运行中,一旦变压器安装中出现套管密封不严问题,将会导致变压器发生高压放电故障,影响电力系统的安全稳定工作运行。      图 1 压器设备中常见的套管顶部结构示意图   二、针对变压器安装问题的处理对策分析   (一)安装中做好安全保护措施   在变压器安装过程中应做好安全保护措施,做好技术的交接工作。对变压器的设备进行加锁装置,防止非工作人员对设备的破坏,影响变压器的正常运作。安装完成后安装人员要对变压器进行仔细的检查,防止遗漏那个程序而发生不必要的危险,具体的是采用倾听法对变压器的空载运行进行检查,空载运行24~30 h。如果变压器发出“嗡嗡”的声音,代表没有发生异常。之后,再进行半负荷运行试验。如果变压器在满载负荷状况下正常运行24h后并没有发生故障,此时就可以办理变压器的验收手续,要将资料准备好并上交,资料包括产品说明书、合格证书、安装图纸、安装检查和调整记录等。   (二)严格控制变压器注油工艺   在选购变压器油时一定要对其进行严格的检查,保证变压器油的质量。在进行注油时要事先对变压器储油的油罐以及油管等滤油操作部件的清洗处理干净彻底,以避免对变压器油罐循环以及注油操作造成不利影响。加强对注油人员技术的培训,按照注油操作的工艺要求以及相关标准,进行变压器注油操作,以保证变压器设备的正常工作和运行。应注意对于变压器的油泵以及注油速度进行检查控制,避免变压器进油口阀门比较小但是滤油机流量比较大情况下的油流速,以保证变压器注油操作的正确合理。   (三)加强引线安装管理   在进行变压器设备引线的安装连接时,在将引线穿入到变压器套管中时,严格控制

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