电路实验焊接技术.doc

电路实验焊接技术 本文由毛宇翰贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 焊接技术 在产品设计过程中，往往需要自已制作电路进行实验 调试，这就要求电工电子技术人员掌握焊接技术。 一、焊接基础知识 1．焊接的概念及分类 焊接是利用加热或加压或两者并用等手段，用或不用填充材料， 使分离的两部分金属，借助于原子的扩散与结合作用，而形成 原子间一种永久性连接的工艺方法。利用焊接的方法进行连接 而形成的接点叫焊点。 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方 法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。 钎焊按焊料熔点的不同，分为硬钎焊和软钎焊。焊料熔点高于 450℃的称为硬钎焊，焊料的熔点低于450℃的称为软钎焊。 2．锡焊机理 锡焊过程实际上是焊料、焊剂、焊件在焊接加热的作用下， 相互间所发生的物理—化学过程，不同金属表面相互浸润、 扩散，最后形成多组织的结合层。锡焊的机理可以用浸润、 扩散和界面层的结晶与凝固三个过程来表述。 浸润性能的好坏一般用润湿角θ表示，润湿角是指焊料外圆 在焊件表面交接点处的切线与焊件面的夹角。当θ90°为焊 料不润湿焊件；θ=90°为浸润性能不良；θ90°为润湿良 好。当润湿不足或不润湿时，焊料很容易脱落，焊接质量就 差；当润湿良好，焊接质量就好。 (a)θ90°不润湿 (b)θ=90°润湿不良 (c)θ90°润湿良好 润湿角分析 二、焊接工具 1．电烙铁的分类 ●外热式电烙铁：由于发热部件烙铁芯是装在烙铁头的外面， 故称为外热式电烙铁。 ●内热式电烙铁：由于烙铁芯安装在烙铁头里面， 故称为 内热式电烙铁。 外热式电烙铁 内热式电烙铁 ●恒温式电烙铁：烙铁头温度可以控制，烙铁头可以始终保 持在某一设定的温度。根据控制方式不同可分为电控和磁控 两种。 ●吸锡电烙铁：是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆 焊工具。它具有焊接和吸锡的双重功能。 磁控恒温式电烙铁 吸锡电烙铁 ●感应式电烙铁：里面实际是一个变压器，当初级通电时， 次级感应出大电流通过加热体，使同它相连的烙铁头迅速达 到焊接所需温度。 2．烙铁头 常用烙铁头的外形 圆斜面式是市售烙铁头的一般形式，适用于在单面板上焊接 不太密集的焊点；凿式和半凿式多用于电器维修工作；尖锥 式和圆锥式烙铁头适用于焊接高密度的焊点和小而怕热的元 器件；弯头的烙铁头比较适合于大功率电烙铁。当焊接对象 变化大时，可选用适合于大多数情况的斜面复合式烙铁头。 3．电烙铁的选用 ●种类选择：一般的焊接应首选内热式电烙铁；对于大型元 器件及直径较粗的导线应考虑选用功率较大的外热式电烙铁； 对于要求工作时间长，被焊元器件少，则应考虑选用长寿命 的恒温电烙铁。 ●功率选择：晶体管、受热易损元器件、采用小型元器件的 普通印制电路板的焊接应选用20~25W内热式电烙铁或30W 外热式电烙铁；焊接较大元器件的电路，如输出变压器的引 脚、大电解电容的引脚，金属底盘接地焊片等，则应选用功 率大一些的电烙铁，如50W以上的内热式电烙铁或75W以上 的外热式电烙铁。 电烙铁的功率选择一定要适当，过大易烫坏元器件，过小易 出现假焊、虚焊，直接影响焊接质量。 三、焊接材料 1．焊料 焊料是指易熔的金属及其合金，其熔点低于被焊金属。焊料 熔化时，在被焊金属表面形成合金层而与被焊金属连接在一 起。焊料按其组成成分可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。 锡铅焊料中，熔点在450℃以上的称为硬焊料，熔点在450℃ 以下的称为软焊料。 在电子产品装配中，一般选用锡铅焊料，俗称焊锡。含锡 61.9%、铅38.1%的焊锡是共晶合金，此成分的合金熔点最 低（183℃），共晶成分合金在焊接技术中的工艺性能是其 它各种成分合金中最好的，它具有熔点低、机械强度高、表 面张力小、抗氧化性好等优点。 焊料的形状有带状、球状、圆片状、焊锡丝等几种。为提高 焊接质量和速度，手工焊接通常采用有松香芯的焊锡丝。 2．焊剂 焊剂又称助焊剂，一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂4部 分组成。主要用于清除焊件表面的氧化膜，保证焊锡浸润的 一种化学剂。 1）常用助焊剂的基本要求 ●焊剂的熔点应低于焊料，比重比焊料小，这样才能发挥助 焊剂活化的作用。 ●具有较强的化学活性，保证能迅速去除氧化层的能力。 ●具有良好的热稳定性，保证在较高的焊锡温度下不分解失 效。 ●具有良好的润湿性，对焊料的扩展具有促进作用，保证较 好的焊接效果。 ●留存于基板的焊剂残渣对焊后材质无腐蚀性。 ●具备良好的清洗性。 ●具有高