化工管道安装中焊接气孔的防止.pdfVIP

维普资讯 泸 天 化 科 技 2002年第 3期 化工管道安装中焊接气孑L的防止 化建公司 谢 兰 胡在洪 摘 要 通过统计发现焊接气孔是化工管道安装焊接中最容 易出现的缺 陷，通过对气孔产生原因的 分析，提出了化工管道安装中预防气：It,N措施，并对化工管道焊接后出现的气孔处理方法进行 了探讨。 关键词 化工管道 焊接气孔 预防 消除 0 前言 1．2 统计结果 化工装置中高温高压、低温负压、易燃易爆、 表 1 统计结果 有毒有害介质较多，一旦发生泄漏，轻则造成系统 停车，给企业造成重大经济损失，重则引发火灾爆 炸、人员伤亡，造成重大安全事故，给社会经济和 次序造成危害，因此确保化工管道安装工程中的 焊接质量 ，成为化工管道安装中不容忽视的问题。 对我公司近年来化工管道安装中管道焊接的射线 由上表可见，焊接缺陷中，焊接气孔出现的几 无损检测情况进行统计 ，发现焊接气孔是化工管 率为： 道焊接中最容易出现的缺陷，约 占总焊接缺陷的 r／=(582+1117)×100％=52．1％ 52％。因此研究化工管道安装中焊接气孔的防 止，对确保化工管道安装中的焊接质量，有着重要 2 化工管道安装 中的焊接特点 的意义。 2．1 焊接方法 l 焊接缺陷统计情况 化工管道安装 中，管道焊接方法一般主要采 用手工钨极氩弧焊、手工电弧焊、手工钨极氩弧焊 1．1 统计方法 打底，手工电弧焊填充盖面。在批量管道预制中， 由于射线探伤能够 比较直观地反映出焊接缺 还可能用到全位置 自动氩弧焊。 陷的性质，因此我们采取对射线探伤片子统计的 2．2 管道材质 方法，统计各种焊接缺陷在化工管道焊接中出现 在化工装置中，为满足不同化工介质对管道 的几率。由于气孔、夹渣等焊接缺陷是焊缝允许 的要求，化工管道材质种类繁多。碳钢 以20#钢 缺陷，不同级别的焊缝 ，允许存在的缺陷性质、缺 为主，不锈钢和低合金钢种类较多，不锈钢中 18 陷数量不同。为客观地反映出各种焊接缺陷在化 — 8、308、309、316(L)等较为常见 ，低合金钢主要 工管道焊接中出现的几率，我们对所有出现了焊 有 15CrMo、10M 等。 接缺陷的探伤片子进行统计，而不以片子反映的 2．3 焊接位置 焊缝是否合格为标准。如 Ⅱ级片中允许的气孔， 化工管道安装中的焊接工作，决大多数在施 比Ⅲ级片中的气孔少，而根据管道压力、介质的不 工现场进行，焊接位置主要为水平固定焊、垂直固 同，有的焊缝要求 Ⅱ级合格，有的要求Ⅲ级合格。 定焊和水平转动焊。而水平转动焊时大多数管道 如果只统计不合格片子中的焊接缺陷，必然不能 无法实现同步转动，因此也不是真正意义上的水 客观地反映出各种焊接缺陷的出现几率。 平转动焊 。 。 维普资讯 2002年第 3期 泸 天 化 科 技 2．4 焊接环境