沉井施工技术方案.doc

沉井施工技术方案 一.编制依据 张家港复线船闸土建工程施工图设计 张家港复线船闸土建工程合同及技术规范 《水运工程测量规范》JTJ203-2001 4. 《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》SDJ212-83 5. 《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ270-98 《水运工程混凝土施工规范》JTJ268－96 7. 《船闸工程质量检验评定标准》JTJ288-93 二.工程概况 本船闸中心线与一线闸中心线相距75米，且导航墙呈八字型分布，至分隔堤部分，前沿线距一线闸河道中心线只有45米，不具备开挖条件。所以，在上下游导航墙及分隔堤部位采用沉井基础，上部砌筑胸墙。沉井施工在原土表开挖至▽2.8时进行。 部位 型号 个数 长×宽（m） 孔数 底高程 顶高程 封底砼厚 盖板厚 胸墙形式 上游 辅导 沉井A 1 13.43*6.1 3 -6.5 0.9 0.6 0.3 浆砌块石与钢筋砼贴面 沉井B 1 15.948*14.543*6.1 3 -6.5 0.9 0.6 0.3 下游 辅导 沉井C 2 14.43*8.1 3 -8.55 0.9 0.6 0.3 上游分隔堤 沉井A1 26 12.45*5 2 -5.7 0.9 0.6 0.3 钢筋砼 悬臂板 沉井B1 1 不规则 弧形段 3 -5.7 0.9 0.6 0.3 注：上游辅导航墙沉井B为直角梯形型式，尺寸为下底*上底*高。 本工程沉井工程量具体如下表： 部位 型号 个数 钢筋量 （Kg） 混凝土量（方） C25 C20 上游辅导 沉井A 1 17670 193.7 56.28 沉井B 1 18785.52 216.1 64.9 下游辅导 沉井C 2 37216 487.4 157 上游分隔堤 沉井A1 26 347682.4 3645.2 995.8 沉井B1 1 19410.99 210.9 106.2 三.施工平面布置 沉井位置按设计要求布设，钢筋和模板在加工区加工成型后运至现场。搅拌站供应混凝土，混凝土罐车运送至现场。其他包括原材料、便道等都按要求摆设。 四.施工总体方案 沉井施工前，先用机械开挖至适当标高（▽2.8m），并整平开挖地面，再人工进行韧脚部位（▽2.0）土方开挖。由于原土表标高在4.0米左右，两边按1：1坡面均匀放坡。在坡面斜向设置一条1米左右的临时便道，便于一些 零星小材料的运送。在沉井四周留1.5m左右作为工作平台。而后进行下道工序施工。 根据沉井总体高度6.5~9.45m的特点，上下游沉井均采用分段预制分段施沉工艺，以变截面处作为分段浇注分界线。采用分段施沉工艺，即对已预制部分先施沉到位，再进行上部分的预制工作，上部分预制完成后，再进行施沉，直至整个沉井施沉至设计标高。 部位 型号 个数 第一次预制 高度 第二次预制高度 （到顶） 底高程 顶高程 上游 辅导 沉井A 1 3.0米 4.4米 -6.5 0.9 沉井B 1 3.0米 4.4米 -6.5 0.9 下游 辅导 沉井C 2 4.0米 5.45米 -8.55 0.9 上游分隔堤 沉井A1 26 3.0米 3.6米 -5.7 0.9 沉井B1 1 3.0米 3.6米 -5.7 0.9 施工工艺流程图 图1 沉井施工工艺流程图 五.主要项目施工方法 1.沉井制作 1.1基槽开挖 先由测量组粗放出沉井的平面位置，用挖机开挖至适当标高（▽2.8m），整平开挖地面，然后由测量组测放沉井刃脚位置，并沿刃脚位置人工开挖基槽。后进行回填砂，浇注刃脚砼垫层，再回填砂垫层以上部分土体，人工夯实，沉井刃脚斜面支撑土，表面砂浆垫层。 1.2沉井刃脚底部铺砂垫层，并浇C15素砼垫层 为方便施工，根据以往施工经验，刃脚底部拟采用无垫木施工工艺，以解决以往垫木工艺施工中枕木用量大，抽取困难等缺点。 1)砼垫层厚度 式中：h—砼垫层厚度 G0—下沉前沉井单位长度的重量(KN/m) G0=V*P/L。 Rs—砂垫层允许承载力（KPa），取中粗砂承载力250KPa b—刃脚踏面宽度设计0.15m，V为砼方量，P为砼密度，L为长度。 G0=V*P/L=91.98*24/28.974=76.19 按最不利沉井计算：则 取h=12cm 开挖面为粉砂层时，砂垫层可取消。开挖面为粘土层或其他土层时,计算如下： 砼垫层下铺一定厚度的砂垫层，砂垫层厚度： 式中：hs—砂垫层厚度 P—地基土的承载力（KPa），取180 KPa α—砂垫层压力扩散角度，取30° （其余符号意义同前） 则 取hs=20cm 砂垫层底部宽度b′=b+2h+2hstgα=0.15+2×0.12+2×0.15tg30°=0.56