焦炭质量指标测定.doc

焦炭质量指标测定 摘 要 焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在 40 ～ 45% ，铸造焦要求在 35 ～ 40% ，出口焦要求在 30% 左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用 M40 值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面 玻璃 形成碎屑或粉末的能力，用 M10 值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度 M40 值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度 M10 值。 焦炭质量的评价：焦炭中的硫分：硫是 生铁 冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。2 、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。4 、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使 M04 偏高， M10 偏低，给转鼓指标带来误差。6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（ 1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目前一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。。水分、全水分、灰分、挥发分、固定炭关键词： 目录 一、概 述 4 1.1焦炭的形成 4 1.2 焦炭的类别 4 1.3焦炭的物理性质 4 1.4焦炭的质量指标 5 1.5我国焦炭的发展现状..............................................................................6 二、焦炭的工业分析 6 2.1焦炭的用途..............................................................................................7 2.2焦炭的取样、制样方法 7 2.2.1取样方法： 7 2.2.2制样方法： 8 2.2.3?取样方法： 9 2.2.4制样方法： 9 2.3 空气干燥焦炭水分的测定 12 2.3.1 化验原理 12 2.3.2 化验试剂、仪器、设备 12 2.3.3 化验步骤 12 2.3.4 化验结果计算 13 2.4 焦炭中全水分的测定 13 2.4.1 化验原理 13 2.4.2 化验试剂和仪器设备 13 2.4.3 化验前的准备工作 13 2.4.4 化验步骤 14 2.4.5 化验结果计算 14 2.4.6注意事项 15 2.5 焦炭灰分的测定 15 2.5.1定义 15 2.5.2 化验原理 15 2.5.3 化验仪器、设备 16 2.5.4 化验步骤 16 2.5.5 化验结果计算 16 2.5.6注意事项 17 2.6 焦炭挥发分的测定 17 2.6.1 定义 17 2.6.2 化验原理 17 2.6.3 化验仪器、设备 18 2.6.4 化验步骤 18 2.6.5 化验结果计算 18 2.7 焦炭固定碳的计算 20 2.8焦炭中全硫的测定 21 2.8.1 化验原理 22 2.8.2 试剂和材料................................................................................22 2.8.3仪器和设备.................................................................................22 2.8.4实验步骤.....................................................................................23 2.8.5实验结果计算.............................................................................23 2.9焦炭中磷的测定 24 2.9.1．引用标准 24 2.9.2.方法提要 24 2.9.3.试剂及仪器 25 2.9