电气电缆桥架敷设作业指导书.doc

目 录 编制依据…………………………………………………… 2 施工内容…………………………………………………… 2 施工条件…………………………………………………… 2 施工程序及方法…………………………………………… 3 技术质量要求……………………………………………… 5 安全施工措施……………………………………………… 5 七、 主要工器具………………………………………………… 6 一、编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》 1.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 1.3 贵州鸭溪（4×300MW）电厂脱硫工程施工设计图纸（电气册） 1.4 《电力建设安全工作规程》 二、施工内容 #3、#4机组FGD区域电气电缆桥架与电缆隧（沟）道支架的配置及安装，防腐处理等。 三、施工条件 3.1 人员配备： 序号 人员岗位 人数 序号 人员岗位 人数 1 班长 1人 5 安全员 1人 2 组长 2人 6 质检员 1人 3 技术人员 2人 7 配制安装工 7人 4 电焊工 1人 8 防腐处理 2人 3.2 应具备的条件： 3.2.1 对照图纸核对电缆桥架的规格、型号、数量是否符合设计要求及现场需要； 3.2.2 关注土建进度，桥架安装处的预埋件是否齐全、牢固和符合设计要求，预留孔洞是否符合设计要求。在浇灌混凝土前预埋件是否安放完好，位置是否正确； 3.2.3 根据设计图纸要求和现场具体情况，把所须设备、材料运到施工现场，并应摆放整齐，符合文明施工条件； 3.2.4 工器具准备齐全，电动工具要符合安全规定； 3.2.5 在隧道和夹层内使用安全电压照明设施； 3.2.6 搭设符合要求的脚手架。 四、施工程序及方法 4.1 电缆桥架施工程序： 到货验收→领料运至现场→配置支架→除锈、安装→桥架、支架安装。 4.2 电缆支架加工配制： 4.2.1根据设计要求，领取相应规格型号的角钢，并对其进行检查，钢材应平直， 无明显扭曲。当端部严重变形无法矫正时，应切割掉； 4.2.2 下料：先用尺子量取一根角钢，以此作为标准，来切割每一根主架。为减小 误差，每次均要以第一根为准。切割后用钢锉或磨光机打磨切口使其无卷边毛刺； 4.2.3 配制：在预先做好的模具上焊接。焊接应牢固，无虚焊，无显著变形，当变 形时应对其进行矫正； 4.2.4 防腐处理：本工程设计要求为热镀锌，镀锌前应清除焊接处的焊渣和锈蚀。 4.3 电缆支架安装 4.3.1 安装前应对电缆支架及预埋件进行检查。电缆支架规格应符合设计，预埋件 布置符合设计且固定牢固； 4.3.2 为保证支架的安装质量及工艺，首先在沟道两端及转弯处按照设计高度安装 两个支架，然后用线绳弹出一水平线，根据该水平线安装中间的支架； 4.3.3 电缆支架一般直接固定在预埋铁件上，也可先把角铁焊接在预埋件上，然后 把支架焊接在角铁上。无预埋铁件的地方可用膨胀螺栓固定，但应保证其固定强度 且接地良好； 4.3.4 安装后的电缆支架必须牢固，无松动，应做到横平竖直，同一层横撑在一条 水平线上； 4.3.5 安装好的电缆支架，与预埋件焊接处应做防腐处理。 4.4 桥架安装 4.4.1 对照图纸对电缆桥架及其附件进行认真检查。规格型号应符合设计要求； 4.4.2 立柱安装： 根据设计位置把立柱直接焊接在预埋件上，无预埋件时，可用膨 胀螺栓固定。立柱安装距离应符合设计和实际需要并保证一致。直线段上的立柱应 在同一水平线上； 4.4.3 托臂安装： 托臂采用螺栓固定，托臂固定应牢固，同一层应在同一个水平面 上； 4.4.4 托架组装：先固定好三通和四通的位置，然后向四周方向组装。安装好后的 桥架应横平竖直且在一个水平面上，不能有较大偏差，外观无扭曲变形，连接处无 错口； 4.5 电缆架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合设计要求，当 设计无说明时应符合下表（单位mm）： 敷设方式 电缆隧道 及 夹 层 电缆沟 吊 架 桥 架 最上层至沟顶或楼板 300～350 150～200 150～200 350～450 最下层至沟顶或楼板 100～150 50～100 100～150 4.6 接地：接地材料根据设计要求，当设计无说明时可采用φ12镀锌圆钢或-40*4的镀锌扁钢。焊接时必须牢固无虚焊，圆钢搭接长度不应小于其直径的6倍，扁钢与扁钢的搭接长度不应小于其宽度的2倍。施工时，沿电缆桥架全长明显接地点数每50米1个，直至与主接地相连。 五、质量技术要求 5.1 型钢平直度误差不大于其全长的1/1000。下料误差不大于5mm； 5.2 电缆支架布置及间距应符合设计，设计无说明时，水平距离不应大于1米， 垂直距离不大于1.5米