钣金件的连接方式钣金件的连接方式.pdf

* 钣金件常用的连接方式 * 翻边铆合 Tox 铆合 拉钉铆合 电阻点焊 螺钉连接 一、翻边铆合 抽芽孔 过孔 翻边铆合 1、定 义： 一铁件之抽芽与另一工件之过孔或沙拉孔预配合后, 利用圆冲头将抽芽周壁翻开关紧压于另一工件沙拉或板 面上因而连接两工件的一种紧固工艺。 2、翻边铆合要素： 1)、抽芽：铁件向外拉伸成环柱状一种冲压工艺。 A、工艺步骤：预冲拉伸(多级拉伸). B、预冲：对抽芽形状及高度均有影响. 无预冲，抽芽前端成莲花状，即开 裂。 C、控制参数：抽芽高度／外紧／壁厚 2)、沙拉：如连接较厚之工件，连接面常需先压沙拉。 其主要目的是利于翻边贴合,另有铆合自动导正功 用。 3)、铆合：A、冲头形狀：圆锥形 B、配合公差(抽芽外径／过孔)：单边0.05~0.1mm 3.常见失效模式及预防 1)、铆合松脱：在使用拉力、剪切力或其它循环载荷下脱铆。 原因：翻边未完全张开，翻边压合区过窄，翻边断裂。 预防: A、抽芽高度到位，避免抽芽成连花开裂状或立锥 状。 B、增加均匀沙拉，铆合时增加预压，避免铆前装配 错开。 2)、铆合过高： 抽芽经翻边后高出允用高度。 原因：翻边未完全张开，抽芽壁厚过大。 预防：降低壁厚,加大铆合力，铆合冲头锥度加大等。 3)、铆合区工件变形： 四周凸凹扭曲等。 原因：铆合过死，模板变形。 预防：模具或机台作限位，模具作定时保养。 4、应用实例： 抽芽与铆合 二、Tox 铆合 Toxing连接点 1、定 义： 通过强力拉压 使材料发生塑性变 形，一工件材料嵌 入另一工件材料， 从而连接两钣金件 的一种冲压工艺。 2、Toxing连接设备 均为: Tox 铆合专用机 气液增压缸 監控警示灯 Tox 铆合模 3、Tox 铆合性能 4、Tox 铆合品质控制 铆合壁厚——设备監控系统/壁厚計 铆合形状——上下模形状、配合公差/目视完整燕尾 5、应用实例